本文關(guān)鍵詞：網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下提升機(jī)主軸裝置CAE分析系統(tǒng)與方法　出處：《太原理工大學(xué)》2017年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

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【摘要】：目前,國(guó)內(nèi)礦井提升機(jī)的研發(fā)多以傳統(tǒng)的解析法為主,計(jì)算主軸裝置的強(qiáng)度與剛度情況,存在工作強(qiáng)度大、研發(fā)周期長(zhǎng)等弊端。數(shù)值法可以通過有限元分析軟件快速、準(zhǔn)確地得出主軸裝置的應(yīng)力分布以及變形趨勢(shì)等。然而中小制造企業(yè)受資金、技術(shù)以及科研人員的限制,CAE技術(shù)未能得到普遍應(yīng)用。將Web技術(shù)和CAE分析相結(jié)合,可以為礦井提升機(jī)的現(xiàn)代設(shè)計(jì)分析提供了方向。因此,基于ASP.NET、Web與APDL技術(shù),采用VB.NET語言,開發(fā)了網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下提升機(jī)主軸裝置CAE分析系統(tǒng),能夠有效提高設(shè)計(jì)人員工作效率。本文的研究?jī)?nèi)容和特色如下:(1)通過對(duì)基于網(wǎng)絡(luò)的CAE分析技術(shù)的研究,結(jié)合提升機(jī)制造企業(yè)的需求,提出了主軸裝置CAE分析系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)目標(biāo)和技術(shù)路線圖,確定了系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和開發(fā)環(huán)境。對(duì)系統(tǒng)所需要實(shí)現(xiàn)的主要功能進(jìn)行說明,并對(duì)采用的CAE分析方法進(jìn)行闡述。(2)提出了網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下提升機(jī)主軸裝置CAE分析系統(tǒng)的建設(shè)方案,利用模型的導(dǎo)入、ANSYS的遠(yuǎn)程調(diào)用以及APDL文件的編寫實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程CAE分析。(3)提出CAE分析系統(tǒng)資源共享解決方案,基于ADO.NET、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)建立提升機(jī)知識(shí)資源庫(kù),實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)零部件信息、分析結(jié)果和設(shè)計(jì)資料的實(shí)時(shí)查詢和瀏覽功能。(4)對(duì)CAE分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)測(cè)試方案,通過黑盒和白盒測(cè)試方法,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行集成測(cè)試、性能測(cè)試和功能測(cè)試,保證了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性和準(zhǔn)確性。最終建立的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下提升機(jī)主軸裝置CAE分析系統(tǒng)功能完整,可以實(shí)現(xiàn)主軸裝置的靜力學(xué)分析、模態(tài)分析和瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析,并且能夠提供結(jié)果查詢、文獻(xiàn)查詢與系統(tǒng)幫助等功能。系統(tǒng)可以彌補(bǔ)提升機(jī)主軸裝置的知識(shí)碎片化的短板,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)資源的信息共享。該系統(tǒng)已被成功應(yīng)用于某提升機(jī)制造企業(yè),為快速開發(fā)新產(chǎn)品提供了一種新模式,得到了設(shè)計(jì)人員的良好反響,可以有效縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。同時(shí),該系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性,可以為其他實(shí)體開發(fā)基于CAE軟件的Web應(yīng)用系統(tǒng)提供借鑒,提供更大范圍的資源共享服務(wù)。
[Abstract]:At present, the domestic research and development of mine hoist to traditional analytic method, and the calculation of rigidity of spindle device strength, work intensity, long development cycle and other defects. The numerical method of finite element analysis software can quickly and accurately draw the main shaft device of the stress distribution and deformation trend. However, the small and medium-sized manufacturing enterprise funds, technology and scientific research personnel constraints, CAE technology has not been widely used. The analysis of Web technology combined with CAE, can provide the direction for modern design and analysis of mine hoist. Therefore, based on ASP.NET, Web and APDL technology, using VB.NET language development, the analysis system of the hoist spindle device of CAE network under the environment, can effectively improve the working efficiency of designers. The main research contents and characteristics are as follows: (1) through the research on the analysis technology of CAE based on the network, combined with the hoisting machine manufacturing enterprises Demand, put forward CAE spindle device analysis system design goal and technology roadmap, the overall structure and development environment of the system. The description of the main function of the system needs to achieve, and the CAE analysis method in this paper. (2) proposed network environment analysis on the construction project of the hoist spindle the device CAE, the use of model import, ANSYS remote call and APDL file to realize remote CAE analysis. (3) proposed the CAE analysis system of resource sharing solution based on ADO.NET database technology to establish the hoist knowledge repository, users of the parts information, real-time query and data analysis results and design browse. (4) analysis system design test of CAE, the black box and white box testing, integrated testing of the system, performance testing and functional testing, to ensure the system running stability Qualitatively, the accuracy and reliability of the hoist spindle device. CAE analysis system function complete set up under the network environment, can realize the statics analysis of spindle device, modal analysis and transient dynamic analysis, and can provide the query, query and document system to help other functions. The system can make up for the short board device of the elevator shaft knowledge fragment the sharing of design resource information. This system has been successfully applied to a lifting machine manufacturing enterprise, provides a new mode for the development of new products, get a good response from the designer, can shorten the product development cycle. At the same time, the system is scalable and can be used for the development of other the entity Web application system based on CAE software, provides a wide range of resource sharing service.

【學(xué)位授予單位】：太原理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TD534;TP391.7

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1424860