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真空帶式微振泥漿篩脫水機(jī)理分析

發(fā)布時(shí)間:2018-01-13 06:00

  本文關(guān)鍵詞:真空帶式微振泥漿篩脫水機(jī)理分析 出處:《長(zhǎng)江大學(xué)》2017年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文


  更多相關(guān)文章: 鉆井液處理 多孔介質(zhì) 單相流 兩相流 真空抽吸 Fluent模擬


【摘要】:石油行業(yè)的發(fā)展所帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題也日益突出,從井底返排回地面的鉆井液需要及時(shí)處理,否則會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,從而影響人類和動(dòng)物的健康。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)廢棄鉆井液的處理方法很多,處理技術(shù)的進(jìn)步同時(shí)伴隨著處理裝置的發(fā)展。針對(duì)目前處理裝置的不足,本課題提出一種新型的廢棄鉆井液處理裝置——真空帶式微振泥漿篩,本套裝置能替代現(xiàn)有鉆井液振動(dòng)篩,實(shí)現(xiàn)鉆屑處理與鉆井固控系統(tǒng)一體化,提高處理效率,從而有效降低處理成本,滿足廢棄物處理減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的基本要求。真空帶式微振泥漿篩的工作過(guò)程可分為兩個(gè)階段:第一個(gè)階段,從井底返回地面的鉆井液經(jīng)過(guò)進(jìn)料盒均勻排放到真空帶式微振泥漿篩篩面上,環(huán)形篩網(wǎng)在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),鉆井液在篩網(wǎng)的帶動(dòng)下也不斷向前輸送。與此同時(shí),真空系統(tǒng)在篩面下形成真空,由于真空的作用固相被截留在篩面上堆積形成一層濾餅,鉆井液的液相將透過(guò)固相和篩網(wǎng);第二個(gè)階段,濾餅形成后,由于真空抽吸的作用,有一部分氣相將穿過(guò)濾餅進(jìn)入真空系統(tǒng),同時(shí)攜帶走一部分液相,將濾餅干化。通過(guò)兩個(gè)階段的作用,最終將得到比較干化的固相。本文在分析了真空帶式微振泥漿篩的結(jié)構(gòu)和脫水機(jī)理的基礎(chǔ)上,從實(shí)驗(yàn)和仿真兩個(gè)方面對(duì)真空條件下的脫水機(jī)理進(jìn)行了研究,具體的內(nèi)容和結(jié)論包括:1、對(duì)多孔介質(zhì)的形成進(jìn)行描述,多孔介質(zhì)的性質(zhì)可以由孔隙率、滲透率、迂曲度等一些參數(shù)來(lái)描述,其中滲透率是表示多孔介質(zhì)性質(zhì)最主要的參數(shù)。2、討論多孔介質(zhì)內(nèi)水分賦存形式以及各種水的脫除方法,研究真空抽吸對(duì)多孔介質(zhì)中水分脫水的影響,將真空脫水分為兩個(gè)階段:壓差脫水和空氣置換脫水。其中壓差脫水為多孔介質(zhì)內(nèi)的單相流,空氣置換脫水為多孔介質(zhì)內(nèi)的氣液兩相流,同時(shí)分析了壓差脫水和空氣置換脫水的數(shù)學(xué)方程。3、建立實(shí)驗(yàn)室真空抽吸脫水的實(shí)驗(yàn)方案,實(shí)驗(yàn)分析了不同真空度、不同顆粒粒徑、不同濾餅厚度對(duì)壓差脫水效率的影響,實(shí)驗(yàn)分析了不同抽氣量、不同顆粒粒徑、不同濾餅厚度對(duì)空氣置換脫水的影響。4、根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件,在Fluent中建立真空抽吸脫水的物理模型,模擬了不同影響因素下壓差脫水和空氣置換脫水。將模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有相同的趨勢(shì),且數(shù)據(jù)比較接近,驗(yàn)證了模擬具有一定的可行性,為真空脫水提供一種分析預(yù)測(cè)方法,也為以后的進(jìn)一步研究奠定基礎(chǔ)。5、在Fluent中建立真空帶式微振泥漿篩的脫水模型,預(yù)測(cè)真空帶式微振泥漿篩的處理量為11.9m3/h和濾餅的最終含水率為18%。
[Abstract]:The environmental problems brought by the development of petroleum industry are becoming more and more prominent. The drilling fluid discharged back to the ground from the bottom of the well needs to be dealt with in time, otherwise, it will cause pollution to the environment. In order to affect human and animal health. At present, there are a lot of treatment methods of waste drilling fluid at home and abroad, the progress of treatment technology accompanied with the development of treatment equipment. In this paper, a new type of waste drilling fluid treatment device, vacuum strip micro-vibrating mud sieve, is proposed, which can replace the existing drilling fluid vibrating screen and realize the integration of drilling cuttings treatment and drilling solid control system. In order to improve the treatment efficiency, effectively reduce the cost of treatment, meet the basic requirements of waste reduction, stabilization and innocuity. The working process of vacuum strip micro-vibrating mud sieve can be divided into two stages: the first stage. The drilling fluid returned to the ground from the bottom of the well is uniformly discharged through the feed box to the vacuum strip micro-vibrating mud sieve surface, and the annular screen moves forward under the driving of the active wheel. At the same time, the vacuum system forms a vacuum under the screen surface, because the solid phase of the vacuum is cut off on the screen surface to form a layer of filter cake. The liquid phase of the drilling fluid will pass through the solid phase and the screen; In the second stage, a part of the gas phase will pass through the filter cake to enter the vacuum system after the filter cake is formed, and a part of the liquid phase will be carried away to dry the filter cake through the action of two stages. On the basis of analyzing the structure and dehydration mechanism of vacuum microvibratory mud sieve, the mechanism of dehydration under vacuum condition is studied from two aspects of experiment and simulation. The specific contents and conclusions include: 1, the formation of porous media is described, the properties of porous media can be described by porosity, permeability, detour and other parameters. Permeability is the most important parameter of porous media properties. The forms of water storage in porous media and various water removal methods are discussed. The effect of vacuum suction on water dehydration in porous media is studied. Vacuum dehydration is divided into two stages: pressure differential dehydration and air displacement dehydration, in which the differential pressure dehydration is a single-phase flow in porous media and the air-displacement dehydration is a gas-liquid two-phase flow in porous media. At the same time, the mathematical equation of pressure difference dehydration and air displacement dehydration is analyzed. The experimental scheme of vacuum suction dehydration in laboratory is established. The different vacuum degree and particle size are analyzed experimentally. The effect of different filter cake thickness on the pressure difference dehydration efficiency was analyzed. The effects of different air extraction amount, different particle size and different filter cake thickness on air displacement dehydration were analyzed. 4 according to the experimental conditions. The physical model of vacuum suction dehydration was established in Fluent. The pressure difference dehydration and air displacement dehydration were simulated under different influence factors. The simulation results were compared with the experimental results. It is found that the simulation results have the same trend with the experimental results, and the data are close to each other, which verifies the feasibility of the simulation, and provides a method of analysis and prediction for vacuum dehydration. It also lays a foundation for further research. 5. The dewatering model of vacuum microvibrating slurry sieve is established in Fluent. It is predicted that the treatment capacity of the vacuum microvibrating mud sieve is 11.9 m3 / h and the final moisture content of the filter cake is 18.3 / h.
【學(xué)位授予單位】:長(zhǎng)江大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:TE927;X741

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本文編號(hào):1417731

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