本文關鍵詞：氣升式環(huán)流反應器內氣液兩相流動特性的研究　出處：《華東理工大學》2017年碩士論文　論文類型：學位論文

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【摘要】：氣升式環(huán)流反應器因其具有獨特的優(yōu)勢在眾多領域得到了廣泛的應用,如何設計更為高效的氣升式反應器以及實現(xiàn)對反應器的優(yōu)化操作都是以充分探索反應器內流體流動特性為前提的。本文結合冷模實驗與CFD數(shù)值模擬研究方法,探究了氣升式環(huán)流反應器內部構件及操作條件對反應器內氣液兩相流動特性的影響。實驗表明:隨表觀氣速的增加,反應器內氣含率和液相速度增加;導流筒直徑增大,反應器內氣含率和上升段液相速度增加,下降段液相速度減小;在反應器上升段安裝多孔分布板后,反應器內氣泡尺寸減小,氣泡數(shù)量增加,氣相分布狀況明顯改善;增加多孔分布板的個數(shù),氣含率增加,液相速度減小,安裝兩塊分布板時效果較好;分布板開孔率增加,反應器內氣含率降低,液相速度增加。在冷模實驗的基礎上,對反應器冷模實驗裝置進行了 CFD數(shù)值模擬研究,并與實驗結果進行了比較,驗證了模型的可靠性。在模型驗證的基礎上,對工業(yè)環(huán)己烷氧化氣升式環(huán)流反應器進行了 CFD數(shù)值模擬研究,模擬結果表明:影響反應器內循環(huán)流動的關鍵參數(shù)是液相循環(huán)速度和液相循環(huán)流量,下降段液相循環(huán)流量的增加會促使導流筒內氣相夾帶量增加,上升段液相循環(huán)速度的增加會導致上升段氣含率減小。在反應器總體尺寸不變的情況下,增加導流筒橫截面積,反應器內氣含率和液相循環(huán)流量增加;導流筒喇叭口能有效提高反應器頂部氣液分離程度,喇叭口開口增大,氣液分離能力增強;在一定范圍內,導流筒的軸向位置高度對反應器內液相循環(huán)推動力和阻力損失有重要影響。減小分布器開孔孔徑,增加開孔數(shù)量,反應器內氣含率增加,液相循環(huán)速度減小。表觀氣速越高,內部構件對反應器內流動特性的影響越顯著,氣液兩相流動也越不穩(wěn)定。
【學位授予單位】：華東理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2017
【分類號】：TQ052.5;TQ021.1

【參考文獻】

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本文編號：1336185