平板油氣分離膜制備及回收油船排放VOCs
發(fā)布時(shí)間:2023-11-03 20:15
許多處理有機(jī)溶劑的工業(yè)過(guò)程產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。這些VOCs不僅造成環(huán)境污染,而且也造成了經(jīng)濟(jì)損失。VOCs去除及回收已成為一個(gè)需要處理的重大問(wèn)題。傳統(tǒng)的VOCs去除技術(shù)包括吸附、冷凝和吸收,沒(méi)有一種技術(shù)能滿足所有需要。膜分離已成為VOCs分離的一種很好的替代或補(bǔ)充技術(shù)。針對(duì)目前氣體分離膜的制備技術(shù)難點(diǎn),本論文研究了等離子體聚合氣體分離復(fù)合平板膜的制備及用其從氮?dú)庵蟹蛛x揮發(fā)性有機(jī)物。使用相轉(zhuǎn)化法制備了聚偏氟乙烯平板膜,用等離子體聚合法在基膜上制備了厚度小于100nm的分離層,從而形成復(fù)合膜。本研究著重探討等離子體聚合操作參數(shù)和單體種類對(duì)氣體分離復(fù)合膜的VOCs輕烴組分的滲透選擇性和VOCs重?zé)N組分回收效果的影響,并對(duì)膜的截面厚度,表面形態(tài),化學(xué)組成進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明,隨著聚合時(shí)間的增加,膜厚增加,硅元素含量增加,硅氧烷的沉積量增加,VOCs輕烴組分滲透率下降,氮?dú)?VOCs輕烴組分的分離比增加,且VOCs重?zé)N組分的回收率增加。三種單體所制備的等離子體聚合膜都遵循這個(gè)規(guī)律。隨著聚合功率的增加,膜表面形態(tài)和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了較大的變化,VOCs輕烴組分的滲透率和氮?dú)?VOCs輕烴組分...
【文章頁(yè)數(shù)】:72 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.2 研究目的
1.3 研究?jī)?nèi)容
1.4 創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 氣體膜分離膜基礎(chǔ)理論及研究概況
2.1 氣體膜分離技術(shù)
2.1.1 氣體分離膜分離原理
2.1.2 膜性能表征
2.2 復(fù)合氣體分離膜
2.2.1 復(fù)合氣體分離膜結(jié)構(gòu)
2.2.2 復(fù)合氣體分離膜制備
2.2.3 氣體分離復(fù)合膜制作難點(diǎn)
2.3 等離子體聚合
2.3.1 傳統(tǒng)聚合概念
2.3.2 等離子體與其他聚合方式相比的優(yōu)點(diǎn)
2.3.3 用于等離子體聚合的等離子體
2.3.4 等離子體聚合理論
2.3.5 等離子體聚合體系中的整體反應(yīng)
第三章 平板油氣分離膜的制備與性能測(cè)試
3.1 相轉(zhuǎn)化法制備分離膜
3.1.1 基膜制備原理
3.1.2 實(shí)驗(yàn)
3.2 等離子體聚合膜的制備
3.2.1 前言
3.2.2 等離子體聚合膜的制備
3.3 表征
3.3.1 掃描電鏡(SEM)檢測(cè)
3.3.2 能量色散X射線光譜儀(EDS)檢測(cè)
3.3.3 傅里葉紅外光譜(FTIR)檢測(cè)
3.3.4 拉伸強(qiáng)度檢測(cè)
3.4 VOCs輕烴組分選擇滲透性測(cè)試
3.5 VOCs可凝析組分回收效果測(cè)試
3.6 本章小結(jié)
第四章 結(jié)果分析
4.1 表征分析
4.1.1 SEM分析
4.1.2 EDS分析
4.1.3 FTIR分析
4.1.4 拉伸強(qiáng)度分析
4.2 VOCs輕烴組分的選擇滲透性分析
4.2.1 聚合時(shí)間對(duì)VOCs輕烴組分選擇滲透性的影響
4.2.2 聚合功率對(duì)VOCs輕烴組分選擇滲透性的影響
4.3 VOCs重?zé)N組分的回收效果
4.3.1 聚合時(shí)間對(duì)正己烷回收效果的影響
4.3.2 聚合功率對(duì)正己烷回收效果的影響
4.4 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
在讀期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及研究成果
本文編號(hào):3859827
【文章頁(yè)數(shù)】:72 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
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摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.2 研究目的
1.3 研究?jī)?nèi)容
1.4 創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 氣體膜分離膜基礎(chǔ)理論及研究概況
2.1 氣體膜分離技術(shù)
2.1.1 氣體分離膜分離原理
2.1.2 膜性能表征
2.2 復(fù)合氣體分離膜
2.2.1 復(fù)合氣體分離膜結(jié)構(gòu)
2.2.2 復(fù)合氣體分離膜制備
2.2.3 氣體分離復(fù)合膜制作難點(diǎn)
2.3 等離子體聚合
2.3.1 傳統(tǒng)聚合概念
2.3.2 等離子體與其他聚合方式相比的優(yōu)點(diǎn)
2.3.3 用于等離子體聚合的等離子體
2.3.4 等離子體聚合理論
2.3.5 等離子體聚合體系中的整體反應(yīng)
第三章 平板油氣分離膜的制備與性能測(cè)試
3.1 相轉(zhuǎn)化法制備分離膜
3.1.1 基膜制備原理
3.1.2 實(shí)驗(yàn)
3.2 等離子體聚合膜的制備
3.2.1 前言
3.2.2 等離子體聚合膜的制備
3.3 表征
3.3.1 掃描電鏡(SEM)檢測(cè)
3.3.2 能量色散X射線光譜儀(EDS)檢測(cè)
3.3.3 傅里葉紅外光譜(FTIR)檢測(cè)
3.3.4 拉伸強(qiáng)度檢測(cè)
3.4 VOCs輕烴組分選擇滲透性測(cè)試
3.5 VOCs可凝析組分回收效果測(cè)試
3.6 本章小結(jié)
第四章 結(jié)果分析
4.1 表征分析
4.1.1 SEM分析
4.1.2 EDS分析
4.1.3 FTIR分析
4.1.4 拉伸強(qiáng)度分析
4.2 VOCs輕烴組分的選擇滲透性分析
4.2.1 聚合時(shí)間對(duì)VOCs輕烴組分選擇滲透性的影響
4.2.2 聚合功率對(duì)VOCs輕烴組分選擇滲透性的影響
4.3 VOCs重?zé)N組分的回收效果
4.3.1 聚合時(shí)間對(duì)正己烷回收效果的影響
4.3.2 聚合功率對(duì)正己烷回收效果的影響
4.4 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
在讀期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及研究成果
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