以銅精礦為原料,采用火法冶煉工藝每生產(chǎn)1.0 t金屬銅將產(chǎn)生2.0～3.0 t含鐵35%～45%的銅渣。因此,從銅渣中回收鐵不僅能實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的提取,還能減少其因堆存而帶來的環(huán)境問題。本文提出了一種通過選擇性脫硅而實(shí)現(xiàn)銅渣中鐵富集的新方法。熱力學(xué)計(jì)算及實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,銅渣中的鐵在1473K碳熱還原60min可被完全還原為金屬鐵,此時(shí)氧化硅轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x的石英固溶體和方石英固溶體。石英固溶體和方石英固溶體均易溶于堿溶液而金屬鐵不溶于堿溶液。在最佳浸出條件下,銅渣還原焙燒產(chǎn)物中的氧化硅可降低至6.02%,同時(shí)獲得含鐵87.32%的浸出渣。浸出渣中鋅含量低于0.05%。本研究為銅渣中硅和鐵綜合提取新技術(shù)的開發(fā)奠定基礎(chǔ),并避免二次尾礦的產(chǎn)生。

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【文章目錄】：
1 Introduction
2 Experimental
    2.1 Materials
    2.2 Procedures
    2.3 Theoretical fundamental
        2.3.1 Carbothermic reduction
        2.3.2 Alkaline leaching of silica
3 Results and discussion
    3.1 Characteristics of CS
    3.2 Phase transformation of CS during carbothermic reduction
        3.2.1 XRD analysis
        3.2.2 SEM-EDS analysis
        3.2.3 FTIR analysis
    3.3 Removal of silica by alkaline leaching
    3.4 Analysis of leaching residue
        3.4.1 XRD analysis
        3.4.2 SEM-EDS analysis
        3.4.3 Chemical compositions
4 Conclusions



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