石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝污染綜合防治技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2023-03-04 23:31
本文對(duì)石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝污染進(jìn)行分析,研究了磺化尾氣、固體廢物的污染防治技術(shù),通過實(shí)驗(yàn)研究了氫氧化鈉濃度、煙氣流量和二氧化硫進(jìn)氣濃度對(duì)脫硫效率的影響,并對(duì)堿吸收去除二氧化硫法進(jìn)行了工程應(yīng)用研究。得出以下結(jié)論:(1)石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝廢氣污染主要來自氣液混合物氣液分離過程中,主要污染物為SO2、SO3和有機(jī)酸霧滴,其中SO2廢氣排放量最大,對(duì)環(huán)境污染最嚴(yán)重;固體廢物污染主要來自空氣干燥系統(tǒng)產(chǎn)生的廢硅膠、二氧化硫催化氧化過程中產(chǎn)生的廢V205。(2)氫氧化鈉對(duì)二氧化硫的去除率有著較大的影響,當(dāng)氫氧化鈉濃度為10%時(shí),二氧化硫去除率最高為86.4%;氫氧化鈉濃度為30%時(shí),二氧化硫去除率升高至98%。二氧化硫去除率隨著煙氣流量的增加呈現(xiàn)先上升再降低的趨勢(shì),煙氣流量為200L/min時(shí),二氧化硫去除率最高為97.1%。二氧化硫進(jìn)氣濃度為1%時(shí),脫硫12min時(shí)脫硫率為95.1%,濃度增加到4%時(shí),脫硫率下降速度明顯,降至78.1%。氫氧化鈉法去除二氧化硫最佳實(shí)驗(yàn)條件為:氫氧化鈉濃度為30%,煙氣流量為200L/min,二氧化硫進(jìn)氣濃度為1%,此時(shí)脫硫效率為98%。(3)V2O5和硅膠儲(chǔ)存、運(yùn)輸...
【文章頁(yè)數(shù)】:76 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 石油磺酸鹽及其應(yīng)用
1.2 磺化反應(yīng)合成石油磺酸鹽理論
1.2.1 磺化反應(yīng)歷程
1.2.2 磺化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
1.2.3 磺化反應(yīng)熱力學(xué)
1.3 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝污染現(xiàn)狀
1.4 石油磺酸鹽工業(yè)污染處理技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.4.1 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.4.2 國(guó)外研究現(xiàn)狀
1.5 課題研究?jī)?nèi)容
1.6 課題研究目的和意義
第2章 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝及污染分析
2.1 石油磺酸鹽生產(chǎn)原料與合成裝置
2.1.1 石油磺酸鹽生產(chǎn)基本情況
2.1.2 原料油
2.1.3 磺化劑
2.1.4 磺化反應(yīng)器
2.1.5 石油磺酸鹽生產(chǎn)設(shè)備
2.2 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝
2.2.1 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝方案比選
2.2.2 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝流程
2.2.3 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝操作條件
2.3 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝污染分析
2.4 本章小結(jié)
第3章 磺化廢氣污染處理方法
3.1 濕法脫硫技術(shù)
3.1.1 堿式硫酸鋁法
3.1.2 石灰石-石膏法
3.1.3 有機(jī)胺法
3.2 干法脫硫技術(shù)
3.2.1 煙道噴鈣脫硫法
3.2.2 電子束脫硫
3.3 半干法脫硫技術(shù)
3.4 氫氧化鈉法脫硫效率實(shí)驗(yàn)研究
3.4.1 實(shí)驗(yàn)試劑及儀器
3.4.2 實(shí)驗(yàn)方案
3.4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
3.5 本章小結(jié)
第4章 固體廢物污染防治技術(shù)
4.1 固體廢物污染特征
4.1.1 V2O5污染特征
4.1.2 硅膠污染特征
4.2 V2O5和硅膠污染防治技術(shù)
4.2.1 V2O5污染防治技術(shù)
4.2.2 硅膠污染防治技術(shù)
4.2.3 石油磺酸鹽生產(chǎn)行業(yè)固體廢物污染防治技術(shù)
4.3 本章小結(jié)
第5章 磺化廢氣污染防治技術(shù)工業(yè)應(yīng)用研究
5.1 磺化廢氣污染防治技術(shù)
5.2 酸吸收過程
5.3 靜電除霧過程
5.4 堿吸收過程
5.5 堿吸收脫硫法工業(yè)應(yīng)用研究
5.5.1 操作條件與操作方案
5.5.2 噴淋液流量和氣體流量比對(duì)脫硫效果的影響
5.5.3 吸收塔氣流速度對(duì)脫硫效果的影響
5.5.4 二氧化硫進(jìn)氣濃度對(duì)脫硫效果的影響
5.6 磺化廢氣污染防治技術(shù)工業(yè)應(yīng)用效果分析
5.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3755230
【文章頁(yè)數(shù)】:76 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 石油磺酸鹽及其應(yīng)用
1.2 磺化反應(yīng)合成石油磺酸鹽理論
1.2.1 磺化反應(yīng)歷程
1.2.2 磺化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
1.2.3 磺化反應(yīng)熱力學(xué)
1.3 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝污染現(xiàn)狀
1.4 石油磺酸鹽工業(yè)污染處理技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.4.1 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.4.2 國(guó)外研究現(xiàn)狀
1.5 課題研究?jī)?nèi)容
1.6 課題研究目的和意義
第2章 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝及污染分析
2.1 石油磺酸鹽生產(chǎn)原料與合成裝置
2.1.1 石油磺酸鹽生產(chǎn)基本情況
2.1.2 原料油
2.1.3 磺化劑
2.1.4 磺化反應(yīng)器
2.1.5 石油磺酸鹽生產(chǎn)設(shè)備
2.2 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝
2.2.1 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝方案比選
2.2.2 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝流程
2.2.3 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝操作條件
2.3 石油磺酸鹽生產(chǎn)工藝污染分析
2.4 本章小結(jié)
第3章 磺化廢氣污染處理方法
3.1 濕法脫硫技術(shù)
3.1.1 堿式硫酸鋁法
3.1.2 石灰石-石膏法
3.1.3 有機(jī)胺法
3.2 干法脫硫技術(shù)
3.2.1 煙道噴鈣脫硫法
3.2.2 電子束脫硫
3.3 半干法脫硫技術(shù)
3.4 氫氧化鈉法脫硫效率實(shí)驗(yàn)研究
3.4.1 實(shí)驗(yàn)試劑及儀器
3.4.2 實(shí)驗(yàn)方案
3.4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
3.5 本章小結(jié)
第4章 固體廢物污染防治技術(shù)
4.1 固體廢物污染特征
4.1.1 V2O5污染特征
4.1.2 硅膠污染特征
4.2 V2O5和硅膠污染防治技術(shù)
4.2.1 V2O5污染防治技術(shù)
4.2.2 硅膠污染防治技術(shù)
4.2.3 石油磺酸鹽生產(chǎn)行業(yè)固體廢物污染防治技術(shù)
4.3 本章小結(jié)
第5章 磺化廢氣污染防治技術(shù)工業(yè)應(yīng)用研究
5.1 磺化廢氣污染防治技術(shù)
5.2 酸吸收過程
5.3 靜電除霧過程
5.4 堿吸收過程
5.5 堿吸收脫硫法工業(yè)應(yīng)用研究
5.5.1 操作條件與操作方案
5.5.2 噴淋液流量和氣體流量比對(duì)脫硫效果的影響
5.5.3 吸收塔氣流速度對(duì)脫硫效果的影響
5.5.4 二氧化硫進(jìn)氣濃度對(duì)脫硫效果的影響
5.6 磺化廢氣污染防治技術(shù)工業(yè)應(yīng)用效果分析
5.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3755230
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