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余熱利用型電旋風(fēng)除塵裝置研究與數(shù)值模擬

發(fā)布時間:2017-10-24 16:09

  本文關(guān)鍵詞:余熱利用型電旋風(fēng)除塵裝置研究與數(shù)值模擬


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【摘要】:工業(yè)生產(chǎn)中的大約一半熱能以低品位余熱的形式未經(jīng)進一步處理就排放出去,不但浪費能源而且嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境,還影響了人類健康。目前各國制訂工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)愈來愈嚴(yán)格,對低品位余熱進一步回收利用對節(jié)能減排而言意義重大,在節(jié)能領(lǐng)域,如何更加充分高效地利用中工業(yè)余熱資源已經(jīng)成為一個重要的研究方向。同時由于靜電旋風(fēng)除塵器本身具有阻力損失低、除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)勢成為除塵領(lǐng)域研究的熱點。本文提出一種工業(yè)鍋爐用的余熱利用型電旋風(fēng)除塵器總體方案,使余熱利用技術(shù)與電旋風(fēng)除塵技術(shù)一體化,以達到節(jié)能減排的目的。在本文余熱利用型電旋風(fēng)除塵器中,詳細探討了該除塵器的的除塵機理和換熱機理,就余熱利用就來說,利用電場力強化換熱,通過流場、溫度場和電場之間的復(fù)合場的協(xié)同作用來強化換熱;在除塵方面在原來的電旋風(fēng)除塵的離心力、電場力加入熱泳力達到多力復(fù)合除塵的效果。本文基于自行設(shè)計、制造和和搭建除塵器除塵換熱試驗平臺,除塵器內(nèi)筒除塵部分以含塵空氣為工質(zhì),除塵器夾層換熱部分以水為工質(zhì),通過模擬試驗發(fā)現(xiàn)在該除塵器中,電場強化了換熱效果,在所加電壓為15000V,空氣流量為2500L/h條件下,電場強化系數(shù)增加到最大,可達1.84,證實了電場對以空氣為工質(zhì)的對流傳熱有較好強化作用。同時,在所加電壓為20000V,空氣流量為1350L/h的條件下,通過改變水與煙氣的溫差值,證實了煙氣溫度越高,水的溫度越低,即溫差所形成的熱泳力越大,熱泳力在除塵過程中所起脫除作用越好。然后本文利用數(shù)值模擬的方法,對除塵器的初始狀態(tài)進行了數(shù)值模擬,分析其流場特點探究其影響因素,為該裝置后續(xù)可能的優(yōu)化設(shè)計提供理論分析依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】:余熱利用 節(jié)能減排 電旋風(fēng)除塵 試驗研究
【學(xué)位授予單位】:上海工程技術(shù)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:X701.2
【目錄】:
  • 摘要6-7
  • abstract7-12
  • 第一章 緒論12-18
  • 1.1 選題背景及研究意義12-14
  • 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀14-17
  • 1.3 本課題的來源17
  • 1.4 本課題的意義17
  • 1.5 本文的研究內(nèi)容17-18
  • 第二章 電除塵基礎(chǔ)理論18-29
  • 2.1 靜電除塵器基本原理18-19
  • 2.2 煙氣在高電壓下的電離19-21
  • 2.3 塵粒荷電過程21-23
  • 2.3.1 電場荷電21-22
  • 2.3.2 擴散荷電22-23
  • 2.3.3 反常的塵粒荷電23
  • 2.4 荷電粒子的運動與沉降23-24
  • 2.4.1 粉塵顆粒的理論驅(qū)進速度24
  • 2.5 電場強度分布24-26
  • 2.6 電暈放電電流與電壓的關(guān)系26
  • 2.7 影響靜電除塵器性能的因素26-28
  • 2.8 除塵效率28
  • 2.9 本章小結(jié)28-29
  • 第三章 煙氣換熱計算的基本原理29-36
  • 3.1 熱量傳遞的形式29
  • 3.2 傳熱方程29
  • 3.3 熱傳導(dǎo)和傅立葉定律29-31
  • 3.3.1 單層和多層平壁的穩(wěn)定熱傳導(dǎo)30
  • 3.3.2 單層和多層平圓筒的穩(wěn)定熱傳導(dǎo)30-31
  • 3.4 對流傳熱31-32
  • 3.5 傳熱過程中平均溫差的計算32
  • 3.6 流體經(jīng)間壁傳熱系數(shù)K計算32-33
  • 3.7 流體經(jīng)間壁時壁溫的計算33-34
  • 3.8 增強傳熱的基本途徑34
  • 3.9 流體流動狀態(tài)34-35
  • 3.10 本章小結(jié)35-36
  • 第四章 余熱利用型電旋風(fēng)除塵器的探究36-51
  • 4.1 余熱利用型電旋風(fēng)除塵器的工作原理36-37
  • 4.2 余熱利用型電旋風(fēng)除塵器的收塵板塵粒沉降受力分析37-43
  • 4.2.1 收塵極板顆粒的受力分析37-42
  • 4.2.2 粉塵顆粒的受力分析42-43
  • 4.3 換熱型電旋風(fēng)除塵機理分析43-46
  • 4.3.1 粉塵顆粒運動微分方程43-45
  • 4.3.2 換熱對除塵的促進作用45-46
  • 4.4 換熱型電旋風(fēng)除塵器的換熱性能—電場強化換熱46-50
  • 4.4.1 流體在電場、流場和溫度場受力分析47
  • 4.4.2 耦合場基本方程47-48
  • 4.4.3 電暈風(fēng)強化傳熱關(guān)聯(lián)式48-49
  • 4.4.4 電場強化傳熱作用下的對流換熱系數(shù)49-50
  • 4.5 本章小結(jié)50-51
  • 第五章 余熱利用型電旋風(fēng)除塵器的試驗設(shè)計與研究51-66
  • 5.1 余熱利用型電旋風(fēng)除塵器試驗?zāi)康?/span>51
  • 5.2 試驗?zāi)P偷脑O(shè)計51-55
  • 5.3 除塵試驗系統(tǒng)設(shè)計55-61
  • 5.4 試驗方法介紹61-63
  • 5.4.1 試驗原理61
  • 5.4.2 試驗步驟61-63
  • 5.5 試驗結(jié)果和分析63-65
  • 5.6 本章小結(jié)65-66
  • 第六章 除塵器的數(shù)值模擬66-76
  • 6.1 數(shù)值模擬與CFD技術(shù)概論66-67
  • 6.2 Fluent軟件簡介67-68
  • 6.3 基于Fluent除塵器流場模擬68-75
  • 6.3.1 對研究問題模型的化簡68-69
  • 6.3.2 網(wǎng)格的生成69-70
  • 6.3.3 除塵器邊界條件以及計算方法70-71
  • 6.3.4 計算模型的選擇71-75
  • 6.4 本章小結(jié)75-76
  • 第七章 總結(jié)與展望76-78
  • 參考文獻78-82
  • 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文 及取得的相關(guān)科研成果82-83
  • 致謝83-84

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