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半固態(tài)燒結(jié)法制備高強(qiáng)韌新型雙尺度結(jié)構(gòu)鈦合金

發(fā)布時間:2019-08-16 17:17
【摘要】:提出了一種基于共晶轉(zhuǎn)變形成液相的半固態(tài)燒結(jié)新技術(shù),通過調(diào)控共晶轉(zhuǎn)變的相組成(或共晶液相的含量),利用半固態(tài)燒結(jié)共晶復(fù)相系非晶粉末成功制備出高強(qiáng)韌新型雙尺度結(jié)構(gòu)Ti_(52.1)Fe_(21.7)Co_(8.2)Nb_(12.2)Al_(5.8)合金。其雙尺度結(jié)構(gòu)為超細(xì)晶bcc β-Ti和超細(xì)晶bcc Ti(Fe,Co)構(gòu)成的層片共晶基體包圍細(xì)晶等軸狀fcc Ti_2(Co,Fe)第二相,與目前文獻(xiàn)報道的雙尺度結(jié)構(gòu)明顯不同。該雙尺度結(jié)構(gòu)合金具有超高的屈服強(qiáng)度(2050 MPa)和較大的塑性應(yīng)變(19.7%),綜合性能優(yōu)于目前文獻(xiàn)報道的雙尺度結(jié)構(gòu)鈦合金。
【圖文】:

終態(tài),合金粉末,球磨,非晶晶化


處理,熔煉過程重復(fù)5~6次確保成分均勻化,隨后銅模吸鑄獲得直徑8mm的試樣用于檢測分析。對于3種工藝制備的塊體合金,線切割出不同尺寸的樣品,機(jī)械研磨至2000#并金相拋光,采用Kroll腐蝕液金相腐蝕后備用。采用D/MAX-2500/PCXRD測定合金相組成,采用XL-30FEG掃描電子顯微鏡(SEM)及TecnaiG2F30TEM觀察合金組織形貌及微區(qū)成份分析。通過MTSTestStar810萬能試驗機(jī)測試合金力學(xué)性能,試樣直徑3mm,長6mm,應(yīng)變速率5×10-4s-1。采用引伸計測定應(yīng)變,每個測試結(jié)果取3次測試結(jié)果的平均值。2實驗結(jié)果與分析圖1為球磨終態(tài)合金粉末的HRTEM像及其Fourier變換(FFT)譜。由圖可見,合金粉末包含有大量非晶相與少量納米b-Ti。圖2為球磨終態(tài)合金粉末的DSC曲線及原位XRD譜。從DSC曲線上可以看到一個明顯的非晶晶化放熱峰,其焓變DHx為-2.215kJ/mol。同時,1100和1215℃的2個吸熱峰證實了基于共晶轉(zhuǎn)變的半固態(tài)現(xiàn)象的存在。采用非晶合金粉末作為原材料制備塊體合金具有以下優(yōu)勢:(1)非晶粉末在其晶化過程中具有黏性流變行為[21],有利于低溫條件下加速致密化,從而實現(xiàn)近全致密;(2)相同燒結(jié)溫度下非晶粉末必然具有較同成分晶態(tài)合金粉末更短的晶粒長大時間,因而有利于實現(xiàn)細(xì)晶化[22~24];(3)由于熱力學(xué)和動力學(xué)條件的均勻性,非晶晶化形成的晶粒傾向于形成具有高角晶界和實現(xiàn)等軸晶化[22~24];(4)基于非晶晶化理論,通過調(diào)控晶化過程中晶粒的形核長大方式[25~27],,有利于實現(xiàn)細(xì)晶化和結(jié)構(gòu)復(fù)合化[28~30];(5)非晶晶化后細(xì)晶化的晶粒分布均勻,有利于某兩相優(yōu)先共晶轉(zhuǎn)變的均勻化,進(jìn)而有利于共晶轉(zhuǎn)變導(dǎo)致的液相均勻化。根據(jù)圖2的原位XRD譜分析可以看出:室溫時只存在1個平滑的漫散峰,再次證明了球磨終態(tài)合

固態(tài)燒結(jié),半固態(tài),塊體,層片


金屬學(xué)報53卷衍射斑點晶帶軸分別為b-Ti[1ˉ11]、Ti(Fe,Co)[1ˉ11]和Ti2(Co,Fe)[011]。通過對吸鑄合金分析可知(圖5b),其b-Ti和Ti(Fe,Co)層片共晶組織層片寬度大約150~200nm,兩相對應(yīng)的選區(qū)電子衍射斑點晶帶軸均為bcc[001]。與固態(tài)燒結(jié)和吸鑄試樣形貌截然不同的是,半固態(tài)燒結(jié)雙尺度結(jié)構(gòu)試樣微觀組織(圖5c和4b)為超細(xì)晶b-Ti和超細(xì)晶Ti(Fe,Co)構(gòu)成的層片共晶基體包圍細(xì)晶等軸狀Ti2(Co,Fe)相,其中共晶層片寬度大約為150~300nm,等軸狀Ti2(Co,Fe)相尺寸約為1~10mm。其中,圖5c和d分別對應(yīng)圖4b中的區(qū)域1和2,其組織形貌分別為細(xì)晶等軸狀Ti2(Co,Fe)第二相和超細(xì)晶層片共晶基體。選區(qū)電子衍射斑點(圖5e)分析表明,半固態(tài)燒結(jié)雙尺度結(jié)構(gòu)試樣中b-Ti層片與Ti(Fe,Co)層片晶帶軸為[001],其相界近似成共格關(guān)系,位向關(guān)系是(200)b-Ti//(200)Ti(Fe,Co)和[001]b-Ti//[001]Ti(Fe,Co)。而與此形成鮮明對比的是,吸鑄試樣共晶界面為非共格關(guān)系。由于共格界面使層片共晶基體更為穩(wěn)定,因而半固態(tài)燒結(jié)雙尺度結(jié)構(gòu)試樣的力學(xué)性能將會得到大幅提升[36]。此外,細(xì)晶Ti2(Co,Fe)第二相的晶帶軸為[1ˉ12]。通過圖5e和f中的標(biāo)尺與正倒空間之間的相互關(guān)系,可計算出半固態(tài)燒結(jié)雙尺度結(jié)構(gòu)試樣中b-Ti、Ti(Fe,Co)和Ti2(Co,Fe)的點陣參數(shù)分別為0.3189、0.2867和1.2972nm。固態(tài)燒結(jié)、半固態(tài)燒結(jié)和吸鑄3種方法制備的Ti52.1Fe21.7Co8.2Nb12.2Al5.8塊體合金的力學(xué)性能數(shù)據(jù)匯總于表1,其壓縮工程應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖6所示。具體的。由于固態(tài)燒結(jié)合金中3種組成相均勻分布,且其延性b-Ti相對低的含量(圖3)及其不連續(xù)的分布形態(tài)(圖4a和5a),使其呈現(xiàn)出較差的斷裂塑性[34,35]。與文獻(xiàn)[8]報道的研?
【作者單位】: 華南理工大學(xué)國家金屬材料近凈成形工程技術(shù)研究中心 吉林大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院
【基金】:國家自然科學(xué)基金項目Nos.51574128和51627805 廣東省自然科學(xué)基金研究團(tuán)隊項目No.2015A030312003~~
【分類號】:TF125.22

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級參考文獻(xiàn)】

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【相似文獻(xiàn)】

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本文編號:2527558

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