發(fā)布時間：2017-10-01 13:23

  本文關(guān)鍵詞：用于柔性版印刷的水性油墨及其丙烯酸樹脂的合成與研究

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【摘要】：水性油墨是一種在人們對低碳環(huán)保越來越關(guān)注的環(huán)境下應運而生的新型油墨，具有其它油墨無可比擬的安全環(huán)保特點。主要應用在柔性版和凹版印刷，特別是近幾年隨著柔性版印刷的快速發(fā)展，水性柔性版印刷油墨得到了快速的發(fā)展，在一些發(fā)達國家，90%以上的柔性版都采用水性油墨，它的前景十分廣闊。 水性柔版油墨雖然有著十分明顯的優(yōu)勢，但是國內(nèi)生產(chǎn)的大部分水性油墨具有干燥速度慢、抗水性差、光澤度低等缺點，這些缺點也抑制了它的快速發(fā)展和運用。這些缺點主要與所用樹脂的性能和油墨的助劑相關(guān)，因此本論文通過優(yōu)選合成原料和油墨原料，探討了合成水性丙烯酸的工藝、合成水性丙烯酸樹脂的配方和水性柔版印刷油墨的配方，制備出一種干燥速度快、抗水性能好，光澤度佳的水性柔版油墨。 本論文通過實驗研究了合成水性丙烯酸樹脂的相關(guān)工藝，包括陰離子和非離子乳化劑的配比與總量、引發(fā)劑的用量與滴加方式、氨水中和成鹽的工藝、緩沖劑用量對聚合體系pH的調(diào)節(jié)，得出在OP-10:SDS=3:2，乳化劑的總量為單體總量的5%，引發(fā)劑為單體總量的0.5%時，采用半連續(xù)滴加方式，中和氨水的濃度為10~20%，緩沖劑的量為0.5g時，能獲得良好的聚合效果。 本論文通過水性丙烯酸樹脂的原料進行了篩選、優(yōu)化，研究了不同單體的配比對樹脂性能的影響。得出當MMA/AA為3：2，AA占總單體的3.6%，HPA為總單體的6.7%時，合成的樹脂乳液粘度為153.5mPa.s，粒徑分布在100nm以下，凝膠率為0.7%，膜硬度為70HD，耐酸性為1級，耐堿性為3級，抗水性為2級，玻璃化溫度為21.91℃。不論從聚合反應過程，乳液各方面性能和乳液成膜后膜的各種性能方面都獲得理想的效果。 本論文研究通過大量的復配對比實驗，對水性柔版油墨的原料進行了篩選、優(yōu)化，研究了不同原料的配比對油墨性能的影響。得出助溶劑異丙醇的量為5%，分散劑為顏料和填料的3%，pH為8.5，，油墨中水的含量為25%時，能獲得良好的干燥速度、光澤度和抗水性。制備出一種干燥速度快為22mm/30s，光澤度良好為87%，耐酸堿性和抗水性能良好為4級、著色力好為97%，附著力強，細度為10m，黏度低為69.6mPa.s，pH值為8.5，性能穩(wěn)定，用于非吸收材料如薄膜柔性版印刷的水性油墨。
【關(guān)鍵詞】：水性油墨 丙烯酸樹脂 柔性版印刷 干燥速度
【學位授予單位】：華南理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：TS873
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-11
• 第一章 緒論11-26
• 1.1 水性油墨概述11-17
• 1.1.1 水性油墨的定義與應用11
• 1.1.2 水性油墨的分類11-12
• 1.1.3 水性油墨的特點12-13
• 1.1.4 水性油墨的組成13-17
• 1.2 水性柔版油墨的概述17-22
• 1.2.1 柔性版印刷原理和特點17-18
• 1.2.2 柔性版印刷所用水性油墨18-22
• 1.3 水性丙烯酸樹脂的概述22-23
• 1.3.1 丙烯酸樹脂的特點22-23
• 1.3.2 水性油墨用水性丙烯酸樹脂的聚合方法的選擇23
• 1.4 水性油墨的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀23-25
• 1.5 本課題目的研究意義25-26
• 第二章 合成水性丙烯酸樹脂的材料與工藝的研究26-37
• 2.1 實驗材料的選擇26-29
• 2.1.1 聚合單體的選擇26-27
• 2.1.2 引發(fā)劑的選擇27-28
• 2.1.3 乳化劑的選擇28
• 2.1.4 中和劑的選擇28-29
• 2.1.5 緩沖劑的選擇29
• 2.2 實驗原料和試劑29
• 2.3 實驗設備和儀器29-30
• 2.4 實驗工藝的研究30-36
• 2.4.1 乳化劑配比及總量的研究30-32
• 2.4.2 引發(fā)劑用量的研究32-33
• 2.4.3 滴加工藝的研究33-34
• 2.4.4 氨水調(diào) pH 工藝探討34-35
• 2.4.5 聚合過程 pH 值的控制35-36
• 2.5 本章節(jié)小結(jié)36-37
• 第三章 合成水性丙烯酸樹脂的配方研究37-51
• 3.1 實驗內(nèi)容37
• 3.2 實驗測試方法37-38
• 3.2.1 凝膠率37
• 3.2.2 粘度37
• 3.2.3 固含量及轉(zhuǎn)化率37
• 3.2.4 硬度37-38
• 3.2.5 耐酸耐堿和耐水性38
• 3.2.6 乳液粒徑38
• 3.2.7 紅外光譜測試38
• 3.2.8 玻璃化溫度38
• 3.3 實驗結(jié)果與討論38-48
• 3.3.1 基本單體配比對樹脂性能的影響38-41
• 3.3.2 功能單體對樹脂性能的影響41-48
• 3.4 樹脂紅外光譜分析48-49
• 3.5 樹脂的 DSC 分析49-50
• 3.6 本章小結(jié)50-51
• 第四章 水性柔版油墨的配制與研究51-65
• 4.1 實驗材料的選擇51-53
• 4.1.1 水性連接料的選擇51
• 4.1.2 顏料的選擇51-52
• 4.1.3 助劑的選擇52-53
• 4.2 實驗原料53-54
• 4.2.1 實驗原料53-54
• 4.3 實驗內(nèi)容54-56
• 4.3.1 水性油墨的制備54-55
• 4.3.2 水性柔版油墨的基本配方55-56
• 4.4 實驗結(jié)果與討論56-63
• 4.4.1 水性油墨分析和測試方法56-57
• 4.4.2 水性柔版油墨的配方研究57-63
• 4.5 本章小結(jié)63-65
• 結(jié)論與創(chuàng)新65-67
• 1 結(jié)論65-66
• 2 本文主要創(chuàng)新66-67
• 參考文獻67-72
• 攻讀碩士學位期間取得的研究成果72-73
• 致謝73-74
• 附件74

【參考文獻】

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本文編號：953695