MW1050自動燙印模切機輸紙系統(tǒng)的特性研究
發(fā)布時間:2021-04-09 07:32
本課題主要是對MW1050自動燙金模切機輸紙部件的開牙凸輪機構(gòu)進行了分析和優(yōu)化。具體內(nèi)容和創(chuàng)新歸納如下: 1) 利用離散化集中質(zhì)量法建立了開牙凸輪機構(gòu)的動力學(xué)模型,計算出了模型的基本參數(shù)。并對由模型建立的系統(tǒng)微分方程進行求解,得到了從動件的動態(tài)偏差曲線,討論了目前機構(gòu)的現(xiàn)狀以及提速后的一些要求和方法。 2) 建立了一套開牙凸輪機構(gòu)實際運行狀態(tài)的測試系統(tǒng),對MW1050自動燙印模切機進行了實測。根據(jù)測得的數(shù)據(jù),得到了開牙凸輪機構(gòu)從動件實際運動規(guī)律圖,并驗證了模型所得結(jié)論:在目前工作速度下凸輪機構(gòu)的誤差來源主要是凸輪輪廓曲線誤差,需對輪廓曲線進行修正。 3) 為減小復(fù)制進口機凸輪時的誤差,使復(fù)制的凸輪具有或超過原始凸輪的運動性能,最好辦法之一是對從動件運動規(guī)律進行反求,再對得到的誤差進行修正。故作者對開牙凸輪機構(gòu)從動件運動規(guī)律進行反求,得到了實際從動件運動規(guī)律。 4) 采用兩種方法對凸輪輪廓曲線進行了修正。第一種是根據(jù)反求得到的實際從動件運動規(guī)律,修正了開牙凸輪輪廓曲線,給出了新的凸輪理論輪廓曲線和刀具中心極坐標(biāo)軌跡和直角坐標(biāo)軌跡。第二種是通過與原開牙凸輪機...
【文章來源】:西安理工大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:96 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
光電增量碼盤的結(jié)構(gòu)原理圖
第三章開牙凸輪機構(gòu)動態(tài)響應(yīng)測試圖3一11a所示,圖3一11b是將模型所得位移相對實測所得位移的偏差放大十倍后的結(jié)果。從圖3一11可看出,前一章所建立的單自由度模型得到的位移曲線與實測所得到得位移曲線極其相似,而且通過數(shù)學(xué)方法算出模型所得位移相對實測所得位移的標(biāo)準(zhǔn)方差為0.0525mm,最大偏差為0.149149mm。故圖a為試驗曲線和模型曲線圖圖b為將偏差放大十倍后的曲線圖圖3一11模型位移與實測位移比較圖實線為實驗測得的曲線,折線為模型得到的曲線
【參考文獻】:
期刊論文
[1]基于光電編碼器和PLC的角度監(jiān)控系統(tǒng)[J]. 王春香,楊汝清,翁新華,李光布. 機械與電子. 2002(02)
[2]基于單片機的智能型光電編碼器計數(shù)器[J]. 唐中燕,楊曉紅,楊靜. 儀器儀表用戶. 2001(05)
[3]平面凸輪機構(gòu)CAD系統(tǒng)的研究與開發(fā)[J]. 張淳,付鐵,劉昌祺. 機械設(shè)計與制造. 2000(05)
[4]用光電編碼器測量直線位移[J]. 趙建玉,梁立新,黃明鍵. 山東建材學(xué)院學(xué)報. 2000(02)
[5]用8255實現(xiàn)測試分析自動化[J]. 李立勇,張瑛,趙丙權(quán). 計量與測試技術(shù). 2000(02)
[6]凸輪機構(gòu)反求設(shè)計中速度及加速度的計算[J]. 林景凡,張希斌,王玉林,陳亞娟. 齊齊哈爾大學(xué)學(xué)報. 2000(01)
[7]提高增量式光電編碼器計量精度的新方法[J]. 朱燦焰. 儀表技術(shù)與傳感器. 1998(09)
[8]8253用于事件計數(shù)時存在的問題與解決[J]. 曹國華. 電子技術(shù)應(yīng)用. 1997(08)
[9]光柵角位移角速度角加速度測量儀[J]. 劉海. 電子技術(shù)應(yīng)用. 1997(01)
[10]擺動滾子從動件盤狀凸輪機構(gòu)基本尺寸的精確求解方法[J]. 吳玉光. 機械設(shè)計. 1996(05)
碩士論文
[1]MW1050自動燙印模切機間歇輸紙系統(tǒng)的動態(tài)研究[D]. 楊曉鳴.西安理工大學(xué) 2002
本文編號:3127207
【文章來源】:西安理工大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:96 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
光電增量碼盤的結(jié)構(gòu)原理圖
第三章開牙凸輪機構(gòu)動態(tài)響應(yīng)測試圖3一11a所示,圖3一11b是將模型所得位移相對實測所得位移的偏差放大十倍后的結(jié)果。從圖3一11可看出,前一章所建立的單自由度模型得到的位移曲線與實測所得到得位移曲線極其相似,而且通過數(shù)學(xué)方法算出模型所得位移相對實測所得位移的標(biāo)準(zhǔn)方差為0.0525mm,最大偏差為0.149149mm。故圖a為試驗曲線和模型曲線圖圖b為將偏差放大十倍后的曲線圖圖3一11模型位移與實測位移比較圖實線為實驗測得的曲線,折線為模型得到的曲線
【參考文獻】:
期刊論文
[1]基于光電編碼器和PLC的角度監(jiān)控系統(tǒng)[J]. 王春香,楊汝清,翁新華,李光布. 機械與電子. 2002(02)
[2]基于單片機的智能型光電編碼器計數(shù)器[J]. 唐中燕,楊曉紅,楊靜. 儀器儀表用戶. 2001(05)
[3]平面凸輪機構(gòu)CAD系統(tǒng)的研究與開發(fā)[J]. 張淳,付鐵,劉昌祺. 機械設(shè)計與制造. 2000(05)
[4]用光電編碼器測量直線位移[J]. 趙建玉,梁立新,黃明鍵. 山東建材學(xué)院學(xué)報. 2000(02)
[5]用8255實現(xiàn)測試分析自動化[J]. 李立勇,張瑛,趙丙權(quán). 計量與測試技術(shù). 2000(02)
[6]凸輪機構(gòu)反求設(shè)計中速度及加速度的計算[J]. 林景凡,張希斌,王玉林,陳亞娟. 齊齊哈爾大學(xué)學(xué)報. 2000(01)
[7]提高增量式光電編碼器計量精度的新方法[J]. 朱燦焰. 儀表技術(shù)與傳感器. 1998(09)
[8]8253用于事件計數(shù)時存在的問題與解決[J]. 曹國華. 電子技術(shù)應(yīng)用. 1997(08)
[9]光柵角位移角速度角加速度測量儀[J]. 劉海. 電子技術(shù)應(yīng)用. 1997(01)
[10]擺動滾子從動件盤狀凸輪機構(gòu)基本尺寸的精確求解方法[J]. 吳玉光. 機械設(shè)計. 1996(05)
碩士論文
[1]MW1050自動燙印模切機間歇輸紙系統(tǒng)的動態(tài)研究[D]. 楊曉鳴.西安理工大學(xué) 2002
本文編號:3127207
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