發(fā)布時間：2025-02-11 15:11

　　 根據(jù)生產(chǎn)的實際情況,在理論分析的基礎上,結合生產(chǎn)過程實際控制現(xiàn)狀,總結出轉爐終點控制、脫氧控制、鑄坯質量及軋制工藝等關鍵質量控制的要點。同時探討了復吹轉爐采用一次拉成法冶煉低碳鋼的生產(chǎn)條件及冶金效果。

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圖2 出站氧活度控制情況

圖1轉爐終點氧含量控制情況從生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，出站氧活度控制在15-30ppm范圍內，能夠滿足工藝、質量需求。穩(wěn)定控制適合的出站氧活度，采用一次拉成法冶煉低碳鋼，利用副槍測量轉爐終點氧含量，保證轉爐終點氧含量保持在600-800ppm，減少精煉脫氧壓力。

圖1 轉爐終點氧含量控制情況

低碳低硅脫氧程度的好壞，直接影響著澆注的順行及鑄坯內部質量，嚴重的可影響軋制和深加工，為得到良好的澆注過程及高質量的鑄坯，脫氧程度要求穩(wěn)定控制在窄范圍內。根據(jù)脫氧及氣泡生成的原理，結合生產(chǎn)過程實際脫氧效果，確定合適的脫氧控制值，從轉爐終點氧控制、脫氧用量、脫氧效果等分析低碳鋼的脫....

本文編號：4033445