發(fā)布時(shí)間：2024-03-22 00:11

　　錫礦資源品位日益降低、成分日趨復(fù)雜,伴生的Fe、Pb、Cu、Si、Ca、Mg. Al、Ag、Sb、Bi、Zn、As等雜質(zhì)元素不可避免地進(jìn)入到錫的冶煉流程中,進(jìn)而對(duì)錫精礦的還原熔煉過(guò)程造成很大影響。這就需要對(duì)還原熔煉工藝過(guò)程中的元素分布規(guī)律進(jìn)行研究,便于控制中間產(chǎn)品中雜質(zhì)元素含量,形成錫的清潔高效生產(chǎn)過(guò)程的理論基礎(chǔ)。 熱力學(xué)研究表明,在錫精礦還原熔煉過(guò)程中,Sn和Fe的存在,一部分以金屬形態(tài)存在于粗錫中,一部分以氧化物形態(tài)存在于渣中；Pb、Cu、Ag、Sb、Bi則呈金屬態(tài)進(jìn)入粗錫中；Si、Ca、Mg、Al以氧化物形式存在于渣中；Zn和As會(huì)變?yōu)闅鈶B(tài)隨煙氣揮發(fā)。煉錫爐渣理論研究表明,煉錫爐渣應(yīng)采用FeO-SiO2-CaO三元系爐渣,組成范圍應(yīng)控制在：SiO232%～46%,FeO35%～55%,CaO5%～20%.通過(guò)對(duì)錫精礦及其冶煉物料分析測(cè)試方法的研究,建立了錫精礦還原熔煉工藝過(guò)程準(zhǔn)確、快速、高效的分析方法。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,還原每100g錫精礦應(yīng)加入8g焦炭、2.76g石英砂和4.29g石灰石；在溫度為1325℃,保溫時(shí)間為2h的條件下得到的粗錫品位較高,達(dá)到75%以上；對(duì)得到的粗錫樣...

【文章頁(yè)數(shù)】：103 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 錫的性質(zhì)及用途
    1.2 錫的市場(chǎng)情況
    1.3 錫的資源狀況
    1.4 錫精礦的煉前處理
    1.5 錫的還原熔煉方法
    1.6 選題背景、意義及課題研究?jī)?nèi)容
第二章 錫精礦還原熔煉過(guò)程的理論分析
    2.1 還原熔煉的熱力學(xué)原理
    2.2 煉錫爐渣理論
    2.3 本章小結(jié)
第三章 錫精礦及其冶煉物料的分析檢測(cè)
    3.1 實(shí)驗(yàn)原料及分析設(shè)備
    3.2 對(duì)實(shí)驗(yàn)原料的分析測(cè)試
    3.3 對(duì)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)物的分析測(cè)試
    3.4 本章小結(jié)
第四章 復(fù)雜錫精礦還原熔煉探索實(shí)驗(yàn)
    4.1 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備
    4.2 渣型選擇
    4.3 配料計(jì)算
    4.4 還原熔煉工藝流程
    4.5 探索實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    4.6 配料比的調(diào)整
    4.7 本章小結(jié)
第五章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論
    5.1 實(shí)驗(yàn)條件及實(shí)驗(yàn)產(chǎn)出情況
    5.2 元素平衡計(jì)算
    5.3 掃描電鏡分析
    5.4 元素分布規(guī)律的研究
    5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 主要結(jié)論
    6.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄



本文編號(hào)：3934340