通過(guò)對(duì)凈化系統(tǒng)流程的電解槽上部集氣效率的改進(jìn),文丘里反應(yīng)器的改造升級(jí),風(fēng)動(dòng)溜槽的除砂裝裝置改進(jìn)、風(fēng)動(dòng)溜槽的沉降置改進(jìn),振動(dòng)篩的優(yōu)化設(shè)計(jì),以及載氟倉(cāng)布料器的改進(jìn)、達(dá)到減少污染物的排放,改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的目的。改造后鋁電解煙氣凈化載氟氧化鋁氟含量由改造前的1.48%提高到1.83%),使得煙氣凈化效率得到提高、氟化物無(wú)組織排放減少,同時(shí)還減少氧化鋁輸送過(guò)程的破損,保證了鋁電解槽氧化鋁、平穩(wěn)、可靠、粒度均勻的供入電解槽,增加電解槽的穩(wěn)定性。

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【部分圖文】：

圖1電解煙氣凈化工藝流程圖

1）利用廢舊布袋，制作密封布袋8000條，對(duì)陽(yáng)極導(dǎo)桿進(jìn)行密封處理；2)8臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)頻由34Hz升至36Hz，提高負(fù)壓，吸收更多煙氣；

圖2槽上部冒煙點(diǎn)陽(yáng)極導(dǎo)桿及氣缸導(dǎo)向筒縫隙集中密封處理前后效果圖

4）用廢舊布袋對(duì)氣缸導(dǎo)向筒進(jìn)行密封，如圖2。通過(guò)對(duì)槽上部冒煙點(diǎn)的密封處理，大大提高了集氣效率，減少車(chē)間氟化氫等煙氣外泄，將煙氣最大限度收集回收到風(fēng)管里，使氧化鋁與氟化氫充分反應(yīng)，不但提高載氟氧化鋁氟含量，還改善了電解車(chē)間作業(yè)環(huán)境，使車(chē)間環(huán)境更清凈，更換的廢舊布袋得到有效利用，煙氣....

圖3文丘里反應(yīng)器示意圖

文丘里反應(yīng)器是新鮮氧化鋁與電解煙氣進(jìn)行混合反應(yīng)，形成載氟氧化鋁的重要裝置，其工作原理和特點(diǎn)是煙氣向上通過(guò)文丘里反應(yīng)器的喉口時(shí)，流速突然增大形成湍流，在此加入氧化鋁，氧化鋁與煙氣由于湍流而充分混合，進(jìn)行充分反應(yīng)，煙氣自下而上穿過(guò)這層斷面層與氧化鋁接觸，完成氧化鋁對(duì)氟化氫的吸附過(guò)程，....

圖4文丘里反應(yīng)器改造前后效果圖

圖3文丘里反應(yīng)器示意圖2.3風(fēng)動(dòng)溜槽沉降除砂裝置的改造安裝

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