低頻電渣重熔特性的研究
發(fā)布時間:2023-11-14 18:41
No.8367國際通稱為Al-6XN、UNS N08367。No.8367是一種擁有著優(yōu)秀的防止點腐蝕與縫隙腐蝕的超級奧氏體不銹鋼。No.8367做為一類擁有超高性價比的耐腐蝕合金,它在耐腐蝕能力上比傳統(tǒng)使用的316L實現(xiàn)了巨大改變,與此同時在耐腐蝕能力上更接近于C-276等其它耐腐蝕鎳基合金,且它在價格方面比前者更加低廉,受到使用者的喜愛。本文采用三相低頻(1-10 Hz)閉環(huán)控制電源多功能電渣爐對No.8367奧氏體不銹鋼進行二次精煉,其中利用光學顯微鏡以及IPP6.0軟件對各參數(shù)下重熔鑄錠中夾雜物的數(shù)量、尺寸分類統(tǒng)計。并利用SEM、EDS對夾雜物的種類做出分類,后續(xù)對經(jīng)熱處理的試樣分別進行了室溫拉伸實驗、室溫沖擊實驗以及維氏硬度測試。(1)經(jīng)過電渣重熔之后,原材料中夾雜物的數(shù)量明顯減少,夾雜物的尺寸分布主要集中在5μm以下,其中在7.5Hz頻率脫氧下制備的試樣潔凈度最高。夾雜物總數(shù)降低了4.2倍,夾雜物總面積降低了7.1倍。(2)基材中的Mo、Ni、Cr這些高熔點元素在重熔過程中由于高溫燒結(jié)成灰色物質(zhì)。這些高熔點化合物在鋼水冷卻的時候首先析出,且它們在凝固過程中成為各類夾雜物的異...
【文章頁數(shù)】:60 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 No.8367奧氏體不銹鋼簡介
1.2 電渣重熔工藝概述
1.2.1 電渣重熔(ESR)原理及設備圖
1.2.2 電渣重熔技術特點
1.3 電渣爐簡介
1.3.1 電工特征
1.3.2 結(jié)構(gòu)特征
1.3.3 工藝特征
1.4 非金屬夾雜物對于鋼材性能的影響
1.5 鋼中非金屬夾雜物的分類
1.5.1 根據(jù)夾雜物的分布和形態(tài)區(qū)分
1.5.2 根據(jù)非金屬夾雜物的化學成分區(qū)分
1.5.3 根據(jù)非金屬夾雜物的尺寸區(qū)分
1.5.4 根據(jù)鑄態(tài)鋼中夾雜物在熱加工之后變形程度不同的區(qū)分
1.6 電渣重熔的研究現(xiàn)狀
1.7 本文研究內(nèi)容及技術路線
1.7.1 研究內(nèi)容
1.7.2 技術路線
第2章 實驗材料、設備與方案
2.1 實驗材料
2.2 實驗工具及設備
2.2.1 實驗工具
2.2.2 低頻電渣爐設備
2.2.3 熱處理電阻爐
2.3 實驗方案及步驟
2.3.1 實驗方案
2.3.2 實驗步驟
2.4 分析測試方法
2.4.1 金相顯微分析
2.4.2 X射線衍射分析
2.4.3 夾雜物尺寸分析
2.4.4 掃描電子顯微鏡
2.4.5 力學性能檢測
第3章 電渣重熔對No.8367不銹鋼潔凈度的研究
3.1 夾雜物的金相統(tǒng)計結(jié)果
3.2 夾雜物形貌及成分的研究
3.2.1 夾雜物種類
3.2.2 夾雜物分布情況
3.3 加入脫氧劑后電渣重熔過程中熱力學
3.4 電渣重熔期間離子間反應機理分析
3.4.1 重熔錠中各非金屬元素(O、N、C)的變化情況
3.4.2 頻率對于重熔期間離子反應的影響
3.5 XRD衍射分析
3.6 本章小結(jié)
第4章 No.8367奧氏體不銹鋼力學性能的研究
4.1 電渣重熔對No.8367奧氏體不銹鋼拉伸性能的影響
4.1.1 拉伸性能試驗方法
4.1.2 試驗結(jié)果統(tǒng)計與分析
4.1.3 室溫拉伸斷口形貌分析
4.2 電渣重熔對No.8367奧氏體不銹鋼沖擊性能的影響
4.2.1 沖擊性能試驗方法
4.2.2 試驗結(jié)果統(tǒng)計與分析
4.3 電渣重熔對No.8367奧氏體維氏硬度的影響
4.4 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
致謝
參考文獻
攻讀學位期間的研究成果
本文編號:3863997
【文章頁數(shù)】:60 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 No.8367奧氏體不銹鋼簡介
1.2 電渣重熔工藝概述
1.2.1 電渣重熔(ESR)原理及設備圖
1.2.2 電渣重熔技術特點
1.3 電渣爐簡介
1.3.1 電工特征
1.3.2 結(jié)構(gòu)特征
1.3.3 工藝特征
1.4 非金屬夾雜物對于鋼材性能的影響
1.5 鋼中非金屬夾雜物的分類
1.5.1 根據(jù)夾雜物的分布和形態(tài)區(qū)分
1.5.2 根據(jù)非金屬夾雜物的化學成分區(qū)分
1.5.3 根據(jù)非金屬夾雜物的尺寸區(qū)分
1.5.4 根據(jù)鑄態(tài)鋼中夾雜物在熱加工之后變形程度不同的區(qū)分
1.6 電渣重熔的研究現(xiàn)狀
1.7 本文研究內(nèi)容及技術路線
1.7.1 研究內(nèi)容
1.7.2 技術路線
第2章 實驗材料、設備與方案
2.1 實驗材料
2.2 實驗工具及設備
2.2.1 實驗工具
2.2.2 低頻電渣爐設備
2.2.3 熱處理電阻爐
2.3 實驗方案及步驟
2.3.1 實驗方案
2.3.2 實驗步驟
2.4 分析測試方法
2.4.1 金相顯微分析
2.4.2 X射線衍射分析
2.4.3 夾雜物尺寸分析
2.4.4 掃描電子顯微鏡
2.4.5 力學性能檢測
第3章 電渣重熔對No.8367不銹鋼潔凈度的研究
3.1 夾雜物的金相統(tǒng)計結(jié)果
3.2 夾雜物形貌及成分的研究
3.2.1 夾雜物種類
3.2.2 夾雜物分布情況
3.3 加入脫氧劑后電渣重熔過程中熱力學
3.4 電渣重熔期間離子間反應機理分析
3.4.1 重熔錠中各非金屬元素(O、N、C)的變化情況
3.4.2 頻率對于重熔期間離子反應的影響
3.5 XRD衍射分析
3.6 本章小結(jié)
第4章 No.8367奧氏體不銹鋼力學性能的研究
4.1 電渣重熔對No.8367奧氏體不銹鋼拉伸性能的影響
4.1.1 拉伸性能試驗方法
4.1.2 試驗結(jié)果統(tǒng)計與分析
4.1.3 室溫拉伸斷口形貌分析
4.2 電渣重熔對No.8367奧氏體不銹鋼沖擊性能的影響
4.2.1 沖擊性能試驗方法
4.2.2 試驗結(jié)果統(tǒng)計與分析
4.3 電渣重熔對No.8367奧氏體維氏硬度的影響
4.4 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
致謝
參考文獻
攻讀學位期間的研究成果
本文編號:3863997
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