發(fā)布時(shí)間：2023-10-21 16:48

　　為了提高低活性水淬高鈦高爐渣的綜合利用率,采用多固廢協(xié)同激發(fā)的技術(shù)路線制備膠凝材料,通過正交試驗(yàn)確定了水淬高鈦高爐渣-鋼渣-石膏基膠凝材料的優(yōu)化配比,并以原狀水淬高鈦高爐渣顆粒為骨料制備全固廢混凝土。研究結(jié)果表明,膠凝材料的優(yōu)化配方為:水淬高鈦高爐渣和鋼渣質(zhì)量比為2∶1、脫硫石膏摻量為16%、減水劑摻量為0.28%、水膠比為0.24。當(dāng)膠砂比為1∶1時(shí),在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,全固廢混凝土試塊28 d抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到40 MPa以上,符合C40混凝土強(qiáng)度要求。XRD、TG-DTA和SEM-EDS分析表明,在脫硫石膏的激發(fā)下,水淬高鈦高爐渣與鋼渣相互促進(jìn),協(xié)同水化,水化產(chǎn)物以針棒狀的鈣礬石(AFt)和無定形的C-S-H凝膠為主。隨水化齡期延長,水化產(chǎn)物不斷增多,鈣礬石晶型趨于穩(wěn)定,網(wǎng)狀C-S-H凝膠與鈣礬石穿插形成的致密結(jié)構(gòu)有利于混凝土強(qiáng)度的增長。

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 實(shí)驗(yàn)
    1.1 實(shí)驗(yàn)原料
        1.1.1 膠凝材料原料
        1.1.2 骨料
        1.1.3 外加劑
    1.2 實(shí)驗(yàn)方法及設(shè)備
        1.2.1 實(shí)驗(yàn)方法
        1.2.2 主要分析設(shè)備及參數(shù)
2 膠凝材料配合比確定
    2.1 正交試驗(yàn)
    2.3 參數(shù)優(yōu)化結(jié)果及分析
3 膠凝材料水化機(jī)理分析
    3.1 膠凝材料水化過程的XRD分析
    3.2 膠凝材料水化過程TG-DTA分析
    3.3 膠凝材料水化過程SEM-EDS分析
4 多固廢協(xié)同激發(fā)的分析與討論
5 混凝土配合比設(shè)計(jì)及強(qiáng)度試驗(yàn)
6 結(jié)論



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