針對(duì)70鋼盤條表層網(wǎng)狀滲碳體組織判次率高的問題,通過對(duì)盤條金相組織進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)網(wǎng)狀滲碳體組織來源于連鑄坯表層的異常振痕凝固鉤溢流區(qū)位置。鑄坯與結(jié)晶器間潤滑不良、摩擦阻力過大是導(dǎo)致高碳鋼連鑄坯表層形成異常振痕的主要原因。實(shí)踐表明,通過將結(jié)晶器振程M值、振動(dòng)頻率分別由2.7 mm·min/m、200次/min調(diào)整為2.9 mm·min/m、180次/min,將軋鋼加熱爐空燃比、均熱段溫度分別由0.60～0.65、1 040～1 080℃調(diào)整為0.68～0.70、1 050～1 090℃。穩(wěn)定生產(chǎn)工藝后,70鋼連鑄坯表面異常振痕占比由22.09%降低為6.54%,盤條表層網(wǎng)狀滲碳體一次判次率由3.47%降低至0.50%以內(nèi),且無脫碳層超標(biāo)判次,成品質(zhì)量和性能符合要求。

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 問題及取樣方法
    1.1 工藝概況及存在問題
    1.2 取樣分析方法
2 盤條表層網(wǎng)狀滲碳體特征分析
3 異常振痕形貌特征及組織分析
    3.1 異常振痕形貌特征
    3.2 振痕位置表層組織分析
4 控制措施及應(yīng)用效果
    4.1 連鑄結(jié)晶器振動(dòng)參數(shù)優(yōu)化
    4.2 軋制加熱爐工藝優(yōu)化
    4.3 應(yīng)用效果
5 結(jié) 論



本文編號(hào)：3831850