石油套管鋼作為支撐油井的井身結(jié)構(gòu)材料,一旦使用過程中套管因內(nèi)質(zhì)原因斷裂,將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)損失,因此鋼管廠在制管過程中需要對鋼管進(jìn)行全面探傷。從產(chǎn)生質(zhì)量問題的分析結(jié)果看,往往是因為鋼材材質(zhì)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)大顆粒夾雜物造成的,因此各鋼廠在煉鋼生產(chǎn)工藝中采用出鋼過程渣洗、頂渣改質(zhì)、選擇合適的精煉渣系、深脫硫、鈣處理等技術(shù)來去除鋼中的夾雜物。本論文主要從工藝技術(shù)角度剖析分析了寶鋼集團(tuán)八一鋼鐵有限公司(以下簡稱八鋼)120噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)J55級石油套管鋼存在的問題,同時提出解決問題的思路。本論文通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)歷史實績進(jìn)行過程能力控制研究分析,現(xiàn)場取渣樣和鋼樣、測定鋼水氧含量及跟蹤生產(chǎn)等方法,利用冶金分析設(shè)備分析鋼樣中的化學(xué)成分、夾雜物及全氧含量,診斷分析出發(fā)現(xiàn)的問題。同時結(jié)合八鋼現(xiàn)有資源研究J55級石油套管鋼生產(chǎn)工藝改進(jìn)方向,重點從轉(zhuǎn)爐終點控制、精煉渣系組成、鋼中[S]含量、[Ca]/[Al]比值、精煉進(jìn)站初始溫度等控制技術(shù)出發(fā),提出改進(jìn)措施,經(jīng)現(xiàn)場措施的有效實施,得出以下結(jié)論:(1)精煉渣中 CaO:48%～50%,SiO₂:5%～8%,Al₂O₃

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 套管鋼簡述
    1.2 我國套管鋼生產(chǎn)技術(shù)狀況
    1.3 J55套管鋼生產(chǎn)技術(shù)控制
    1.4 轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)要求
    1.5 精煉冶煉全氧控制技術(shù)
        1.5.1 脫氧的方式
        1.5.2 精煉渣組成成分含量對鋼水脫氧的影響
        1.5.3 精煉渣組成對去除夾雜物的影響
        1.5.4 鋼包吹氬對去除夾雜物的影響
        1.5.5 鈣處理工藝對去除夾雜物的影響
    1.6 鋼中夾雜物對鋼性能的影響
    1.7 研究目的及意義
    1.8 主要研究內(nèi)容
第2章 J55生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查分析
    2.1 J55套管鋼成分及工藝控制
        2.1.1 成分設(shè)計
        2.1.2 工藝裝備及生產(chǎn)流程
    2.2 試樣準(zhǔn)備與檢驗分析
        2.2.1 取樣方案
        2.2.2 鋼樣及渣樣分析
        2.2.3 夾雜物分析方法
    2.3 冶煉工序控制
        2.3.1 終點控制關(guān)鍵點
        2.3.2 轉(zhuǎn)爐終點控制實績分析
    2.4 LF精煉工序控制技術(shù)分析
        2.4.1 基本元素控制能力分析
        2.4.2 精煉初始溫度控制分析
        2.4.3 成品中[Al]s/[Al]t比值控制分析
        2.4.4 成品中[Ca]/[Al]t比值控制分析
        2.4.5 轉(zhuǎn)爐終渣和精煉渣組成成分分析
        2.4.6 過程T.O控制分析
        2.4.7 鋼水中夾雜物金相夾雜物分析
        2.4.8 材中夾雜物類型及分布
    2.5 本章小結(jié)
第3章 J55石油套管鋼精煉工藝熱力學(xué)分析
    3.1 基本熱力學(xué)數(shù)據(jù)
    3.2 J55石油套管鋼鋼中氧控制熱力學(xué)
        3.2.1 J55石油套管鋼鋁脫氧熱力學(xué)
        3.2.2 J55石油套管鋼精煉過程[Al]s的控制
        3.2.3 精煉渣組成對脫氧的影響
        3.2.4 J55石油套管鋼精煉渣控制方案
    3.3 J55石油套管鋼夾雜物形態(tài)控制的熱力學(xué)
        3.3.1 夾雜物鈣處理熱力學(xué)計算與分析
        3.3.2 硫含量對鋁酸鈣變性的影響
    3.4 本章小結(jié)
第4章 冶煉工藝優(yōu)化方案
    4.1 轉(zhuǎn)爐終點氧控制改進(jìn)
    4.2 轉(zhuǎn)爐脫氧方式優(yōu)化
        4.2.1 轉(zhuǎn)爐工序鋁鐵加入量
        4.2.2 出鋼鋁鐵加入量計算
        4.2.3 吹氬站喂鋁線深脫氧
        4.2.4 頂渣改質(zhì)脫氧
    4.3 精煉渣渣系工藝控制優(yōu)化
        4.3.1 輔料成分
        4.3.2 精煉渣系組成優(yōu)化
    4.4 提高精煉鋼包初始溫度
        4.4.1 精煉鋼包初始溫度計算
        4.4.2 減少鋼包閑置時間
    4.5 夾雜物控制技術(shù)優(yōu)化
    4.6 J55石油套管鋼工藝優(yōu)化措施
        4.6.1 轉(zhuǎn)爐工序控制措施
        4.6.2 LF精煉工序控制措施
    4.7 本章小結(jié)
第5章 J55石油套管鋼工藝優(yōu)化后效果分析
    5.1 工藝優(yōu)化后精煉渣系組成成分
    5.2 不同工序環(huán)節(jié)鋼水中氧含量
    5.3 工藝優(yōu)化后鋼水中[S]含量
    5.4 鋼中[Ca]/[Al]比值控制
    5.5 精煉初始溫度改進(jìn)效果
    5.6 夾雜物分析
        5.6.1 材上夾雜物形態(tài)及級別
        5.6.2 鈣處理后夾雜物形態(tài)
    5.7 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
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本文編號：3822380