在銅電解精煉過(guò)程中,隨著陽(yáng)極銅的電化學(xué)溶解,陽(yáng)極板上的雜質(zhì)進(jìn)入電解液,并在電解液中不斷積累,當(dāng)雜質(zhì)濃度超過(guò)一定程度時(shí),可能會(huì)和銅在陰極上一起沉積,嚴(yán)重影響電銅的質(zhì)量。因此,為了保證陰極銅的質(zhì)量,必須定期對(duì)電解液進(jìn)行凈化除雜。 本文研究的是在硝酸體系中,既不改變現(xiàn)有體系又不影響正常電解的情況下,定期從電解槽中排出一定量的電解液進(jìn)行凈化處理。傳統(tǒng)電解液凈化的方法存在一定局限。例如電積法易產(chǎn)生劇毒的H3As氣體,污染環(huán)境,吸附法中使用的吸附劑在強(qiáng)酸性的條件下使用壽命會(huì)受到較大影響,化學(xué)沉淀法在處理過(guò)程中需要額外增加過(guò)濾的程序,在反應(yīng)過(guò)程中易引入其他雜質(zhì)。 本文先采用吸附法,對(duì)電解排出液進(jìn)行凈化,實(shí)驗(yàn)表明硝酸體系由于硝酸根濃度很高,氧化性強(qiáng),易對(duì)萃取劑和離子交換樹(shù)脂造成破壞,降低萃取劑和離子交換樹(shù)脂的除雜能力和使用壽命會(huì)破壞。故采用蒸發(fā)結(jié)晶的方法,將待凈化液中的硝酸銅以結(jié)晶的形式回收,結(jié)晶通過(guò)重結(jié)晶法提純達(dá)標(biāo)后可重新配制電解液返回電解槽繼續(xù)參與電解精煉,而殘余少量銅并富集了大量雜質(zhì)的結(jié)晶母液通過(guò)鐵粉置換法、化學(xué)沉淀法等方法進(jìn)一步凈化或回收。 吸附法凈化電解排出液。選用螯合樹(shù)脂,在控制樹(shù)脂用量為...

【文章頁(yè)數(shù)】：81 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
目錄
第1章 緒論
    1.1 高純銅生產(chǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀
        1.1.1 高純銅的標(biāo)準(zhǔn)
        1.1.2 高純銅的性質(zhì)
        1.1.3 高純銅的用途
        1.1.4 高純銅的制備方法
    1.2 銅電解精煉基本原理
    1.3 銅電解液凈化研究現(xiàn)狀
        1.3.1 銅電解液中雜質(zhì)的行為
        1.3.2 銅電解液凈化除雜的方法
    1.4 選題意義及主要研究?jī)?nèi)容
        1.4.1 選題意義
        1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)原料和研究方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)原料及試劑
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑
        2.1.3 實(shí)驗(yàn)儀器
    2.2 研究方法
    2.3 測(cè)定分析方法
        2.3.1 碘量法測(cè)定Cu²⁺含量
        2.3.2 ICP-AES測(cè)定鐵、鎳離子濃度
        2.3.3 酸度計(jì)測(cè)定溶液pH值
第3章 吸附法凈化除雜的研究
    3.1 離子交換法凈化除雜研究
        3.1.1 離子交換法理論基礎(chǔ)
        3.1.2 影響離子交換的因素
    3.2 離子交換法實(shí)驗(yàn)部分
        3.2.1 實(shí)驗(yàn)原料及工藝流程
        3.2.2 離子交換樹(shù)脂種類和交換分離方式的選擇
        3.2.3 樹(shù)脂的預(yù)處理
        3.2.4 樹(shù)脂的解吸
        3.2.5 吸附效果的表征
        3.2.6 結(jié)果與討論
    3.3 活性炭吸附凈化除雜研究
        3.3.1 活性炭簡(jiǎn)介
        3.3.2 活性炭的吸附與解吸
    3.4 活性炭吸附法實(shí)驗(yàn)部分
        3.4.1 活性炭的預(yù)處理
        3.4.2 活性炭吸附工藝流程
        3.4.3 吸附效果的表征
        3.4.4 結(jié)果與討論
    3.5 尾液處理
    3.6 本章小結(jié)
第4章 結(jié)晶法回收硝酸銅
    4.1 引言
    4.2 硝酸銅結(jié)晶過(guò)程機(jī)理研究
    4.3 實(shí)驗(yàn)原料
    4.4 實(shí)驗(yàn)工藝流程
    4.5 表征方法
    4.6 結(jié)果與討論
        4.6.1 溫度對(duì)結(jié)晶的影響
        4.6.2 電解液初始濃度對(duì)結(jié)晶的影響
        4.6.3 晶種對(duì)結(jié)晶的影響
        4.6.4 母液再結(jié)晶對(duì)結(jié)晶效果的影響
        4.6.5 重結(jié)晶對(duì)純度的影響
    4.7 本章小結(jié)
第5章 置換法提取銅工藝研究
    5.1 引言
    5.2 實(shí)驗(yàn)原理
    5.3 實(shí)驗(yàn)原料及工藝流程
    5.4 分離效果表征
    5.5 結(jié)果與討論
        5.5.1 鐵粉用量對(duì)置換的影響
        5.5.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)置換的影響
        5.5.3 反應(yīng)溫度對(duì)置換的影響
        5.5.4 pH對(duì)置換的影響
        5.5.5 銅離子初始濃度對(duì)置換的影響
    5.6 尾液處理
    5.7 本章小結(jié)
第6章 硫化沉淀法工藝研究
    6.1 實(shí)驗(yàn)原理
    6.2 實(shí)驗(yàn)原料及工藝流程
    6.3 分離效果與表征
    6.4 結(jié)果與討論
        6.4.1 硫化鈉用量對(duì)沉淀率的影響
        6.4.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)沉淀的影響
        6.4.3 pH對(duì)沉淀的影響
    6.5 尾液處理
    6.6 本章小結(jié)
第7章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3810094