目前,高爐噴吹煤粉作為代替冶金焦炭這種最為有效的方式已經被鋼鐵企業(yè)廣泛地采用,并且噴煤技術已經相當成熟。但是煤粉自身的燃燒性能難以得到提高是限制提高煤比的主要因素,為了提高煤粉的燃燒性能,使其充分燃燒,降低未燃煤粉的含量,降低焦比。本文用微波和超聲波耦合作用處理高爐噴吹所用煤粉,并且通過分析檢測其燃燒性能的變化,并對變化的原因進行了分析,得出的結論如下:(1)通過耦合外場改性前后紅柳林煙煤和陽泉無煙煤相對比可以看出,煤粉的燃燒率都有了不同程度的提升。當單獨用微波處理時,微波功率132W要比264W的燃燒性能好,當微波功率提升后,降低了煤粉揮發(fā)分析出速率。當超聲波和微波共同作用時,紅柳林煙煤的最佳改性條件為超聲波和微波共同作用,微波功率為132W,時間60s;超聲波功率350W,時間60s。故陽泉無煙煤的最佳改性條件為微波和超聲波共同作用,微波功率為132W,時間為60s;超聲波功率350W,時間60s。(2)陽泉無煙煤和紅柳林煙煤在耦合外場的作用下,兩種煤粉的失重起始溫度T1都有了不同程度的降低,處理前后的揮發(fā)分開始析出的溫度有了不同程度的下降,促進了揮發(fā)分的析出。其中耦合場處理的紅柳...

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【學位級別】：碩士

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中文摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 選題背景和意義
    1.2 國外高爐噴煤發(fā)展現狀
    1.3 國內高爐噴煤發(fā)展現狀
    1.4 噴煤技術的研究現狀
        1.4.1 噴吹煤的選擇
        1.4.2 混煤燃燒
        1.4.3 富氧噴煤
        1.4.4 煤粉助燃劑
        1.4.5 提高風溫
    1.5 微波技術的發(fā)展
    1.6 超聲波特性及其在冶金中的應用
    1.7 課題研究意義和主要內容
2 煤粉燃燒特性和揮發(fā)特性
    2.1 實驗樣品及工業(yè)分析
        2.1.1 實驗用煤成分檢測方法
        2.1.2 實驗設備
    2.2 改性前后燃燒實驗方案
        2.2.1 微波處理
        2.2.2 超聲波處理
    2.3 不同處理方式的煤粉燃燒率的變化
    2.4 揮發(fā)份的揮發(fā)速率的測定
        2.4.1 實驗儀器及原料
        2.4.2 實驗方法
        2.4.3 實驗結果分析
    2.5 本章小結
3 煤粉的燃燒性能分析
    3.1 耦合外場對改質前后的物相分析
    3.2 煤粉燃燒特性分析
        3.2.1 實驗原料
        3.2.2 實驗設備
        3.2.3 實驗結果和分析
    3.3 耦合外場處理煤粉非等溫燃燒反應動力學分析
    3.4 小結
4 耦合外場處理前后煤粉的性狀變化
    4.1 耦合場處理前后微觀形貌的變化
    4.2 改質前后煤粉表面官能團的變化
    4.3 小結
5 結論
參考文獻
致謝
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本文編號：3809996