目前,高爐噴吹煤粉作為代替冶金焦炭這種最為有效的方式已經(jīng)被鋼鐵企業(yè)廣泛地采用,并且噴煤技術(shù)已經(jīng)相當成熟。但是煤粉自身的燃燒性能難以得到提高是限制提高煤比的主要因素,為了提高煤粉的燃燒性能,使其充分燃燒,降低未燃煤粉的含量,降低焦比。本文用微波和超聲波耦合作用處理高爐噴吹所用煤粉,并且通過分析檢測其燃燒性能的變化,并對變化的原因進行了分析,得出的結(jié)論如下:(1)通過耦合外場改性前后紅柳林煙煤和陽泉無煙煤相對比可以看出,煤粉的燃燒率都有了不同程度的提升。當單獨用微波處理時,微波功率132W要比264W的燃燒性能好,當微波功率提升后,降低了煤粉揮發(fā)分析出速率。當超聲波和微波共同作用時,紅柳林煙煤的最佳改性條件為超聲波和微波共同作用,微波功率為132W,時間60s;超聲波功率350W,時間60s。故陽泉無煙煤的最佳改性條件為微波和超聲波共同作用,微波功率為132W,時間為60s;超聲波功率350W,時間60s。(2)陽泉無煙煤和紅柳林煙煤在耦合外場的作用下,兩種煤粉的失重起始溫度T1都有了不同程度的降低,處理前后的揮發(fā)分開始析出的溫度有了不同程度的下降,促進了揮發(fā)分的析出。其中耦合場處理的紅柳...

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【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 選題背景和意義
    1.2 國外高爐噴煤發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 國內(nèi)高爐噴煤發(fā)展現(xiàn)狀
    1.4 噴煤技術(shù)的研究現(xiàn)狀
        1.4.1 噴吹煤的選擇
        1.4.2 混煤燃燒
        1.4.3 富氧噴煤
        1.4.4 煤粉助燃劑
        1.4.5 提高風(fēng)溫
    1.5 微波技術(shù)的發(fā)展
    1.6 超聲波特性及其在冶金中的應(yīng)用
    1.7 課題研究意義和主要內(nèi)容
2 煤粉燃燒特性和揮發(fā)特性
    2.1 實驗樣品及工業(yè)分析
        2.1.1 實驗用煤成分檢測方法
        2.1.2 實驗設(shè)備
    2.2 改性前后燃燒實驗方案
        2.2.1 微波處理
        2.2.2 超聲波處理
    2.3 不同處理方式的煤粉燃燒率的變化
    2.4 揮發(fā)份的揮發(fā)速率的測定
        2.4.1 實驗儀器及原料
        2.4.2 實驗方法
        2.4.3 實驗結(jié)果分析
    2.5 本章小結(jié)
3 煤粉的燃燒性能分析
    3.1 耦合外場對改質(zhì)前后的物相分析
    3.2 煤粉燃燒特性分析
        3.2.1 實驗原料
        3.2.2 實驗設(shè)備
        3.2.3 實驗結(jié)果和分析
    3.3 耦合外場處理煤粉非等溫燃燒反應(yīng)動力學(xué)分析
    3.4 小結(jié)
4 耦合外場處理前后煤粉的性狀變化
    4.1 耦合場處理前后微觀形貌的變化
    4.2 改質(zhì)前后煤粉表面官能團的變化
    4.3 小結(jié)
5 結(jié)論
參考文獻
致謝
作者簡介



本文編號：3809996