以冶煉渣、脫硫石膏為主要原料,采用物理與化相結(jié)合的方法來激發(fā)原材料的活性,強化這些物質(zhì)的水化過程與固化過程,開發(fā)出用于高含水污泥固化膠凝材料,來代替常用的硅酸鹽水泥,實驗探究了鋼渣和礦渣配比,二水石膏與無水石膏配比,熟料加入量,外加硅灰及激發(fā)劑c和激發(fā)劑d及外加晶種的比例對膠凝材料對強度的影響,結(jié)果表明,較大用量的改性脫硫石膏和水泥熟料及較小用量的元明粉對鋼渣-礦渣-沸石膠凝體系抗壓強度的影響起積極作用。最優(yōu)實驗方案為二水石膏∶無水石膏0∶10,鋼礦比1∶1,水泥摻入量為0,外加硅灰量為0,外加激發(fā)劑c為1%。實現(xiàn)了利用廢棄物治理廢棄物,該工藝經(jīng)濟(jì)效益高,成本低。

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【文章目錄】：
0 引言
1 實驗部分
    1.1 原料及儀器
        1.1.1 原料
        1.1.2 實驗
    1.2 膠凝材料的制備
        1.2.1 冶煉渣的預(yù)處理
        1.2.2 無水石膏的制備
        1.2.3 固化劑樣品制備
            1.2.3. 1 配料
            1.2.3. 2 成型
            1.2.3. 3 養(yǎng)護(hù)
    1.3 放大實驗
    1.4 基本性能測試
2 膠凝材料配方實驗
    2.1 單因素實驗
        2.1.1 鋼渣和礦渣配比對膠凝材料強度的影響
        2.1.2 二水石膏與無水石膏配比對膠凝材料強度的影響
        2.1.3 熟料加入量對膠凝材料強度的影響
        2.1.4 外加硅灰對膠凝材料強度的影響
        2.1.5 外加激發(fā)劑c對膠凝材料強度的影響
        2.1.6 外加激發(fā)劑d對膠凝材料強度的影響
        2.1.7 外加晶種的比例對膠凝材料的強度影響
    2.2 響應(yīng)面優(yōu)化實驗
3 結(jié)語



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