發(fā)布時(shí)間：2023-04-22 18:06

　　以冶煉渣、脫硫石膏為主要原料,采用物理與化相結(jié)合的方法來激發(fā)原材料的活性,強(qiáng)化這些物質(zhì)的水化過程與固化過程,開發(fā)出用于高含水污泥固化膠凝材料,來代替常用的硅酸鹽水泥,實(shí)驗(yàn)探究了鋼渣和礦渣配比,二水石膏與無水石膏配比,熟料加入量,外加硅灰及激發(fā)劑c和激發(fā)劑d及外加晶種的比例對(duì)膠凝材料對(duì)強(qiáng)度的影響,結(jié)果表明,較大用量的改性脫硫石膏和水泥熟料及較小用量的元明粉對(duì)鋼渣-礦渣-沸石膠凝體系抗壓強(qiáng)度的影響起積極作用。最優(yōu)實(shí)驗(yàn)方案為二水石膏∶無水石膏0∶10,鋼礦比1∶1,水泥摻入量為0,外加硅灰量為0,外加激發(fā)劑c為1%。實(shí)現(xiàn)了利用廢棄物治理廢棄物,該工藝經(jīng)濟(jì)效益高,成本低。

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 實(shí)驗(yàn)部分
    1.1 原料及儀器
        1.1.1 原料
        1.1.2 實(shí)驗(yàn)
    1.2 膠凝材料的制備
        1.2.1 冶煉渣的預(yù)處理
        1.2.2 無水石膏的制備
        1.2.3 固化劑樣品制備
            1.2.3. 1 配料
            1.2.3. 2 成型
            1.2.3. 3 養(yǎng)護(hù)
    1.3 放大實(shí)驗(yàn)
    1.4 基本性能測(cè)試
2 膠凝材料配方實(shí)驗(yàn)
    2.1 單因素實(shí)驗(yàn)
        2.1.1 鋼渣和礦渣配比對(duì)膠凝材料強(qiáng)度的影響
        2.1.2 二水石膏與無水石膏配比對(duì)膠凝材料強(qiáng)度的影響
        2.1.3 熟料加入量對(duì)膠凝材料強(qiáng)度的影響
        2.1.4 外加硅灰對(duì)膠凝材料強(qiáng)度的影響
        2.1.5 外加激發(fā)劑c對(duì)膠凝材料強(qiáng)度的影響
        2.1.6 外加激發(fā)劑d對(duì)膠凝材料強(qiáng)度的影響
        2.1.7 外加晶種的比例對(duì)膠凝材料的強(qiáng)度影響
    2.2 響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
3 結(jié)語



本文編號(hào)：3798152