電解槽正常運行過程中不可避免的會產(chǎn)生一定量的炭渣,當(dāng)電解槽內(nèi)炭渣量較多時就會影響電解槽運行的穩(wěn)定性,使電解槽電流效率降低,能耗增加,嚴(yán)重的還會發(fā)生陽極事故甚至停槽,影響電解槽壽命。因此,運用合理有效的技術(shù)措施,降低電解槽炭渣量是電解槽管理的重要內(nèi)容之一。本文綜述了電解槽炭渣產(chǎn)生的機(jī)理,指出了炭渣對電解生產(chǎn)過程的影響和危害,闡述了電解質(zhì)溫度、陽極覆蓋料、陽極空氣滲透率及陽極反應(yīng)性等技術(shù)因素對電解槽炭渣量的影響,提出從優(yōu)化電解槽工藝技術(shù)條件和提高陽極相關(guān)質(zhì)量兩方面提出了降低炭渣量的主要方法和措施。

【文章頁數(shù)】：2 頁

【文章目錄】：
一、炭渣形成的機(jī)理
二、炭渣對電解槽運行的影響
三、降低炭渣量的措施
    （一）優(yōu)化電解槽工藝技術(shù)參數(shù)，降低電解質(zhì)溫度
    （二）保持合理的電解質(zhì)水平
    （三）調(diào)整陽極覆蓋料的結(jié)構(gòu)組成及粒度
    （四）降低預(yù)焙陽極空氣滲透率
    （五）提高陽極CO2反應(yīng)性及空氣反應(yīng)性殘留率
    （六）規(guī)范操作質(zhì)量，減少陽極氧化
四、結(jié)論



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