本文結(jié)合朝陽(yáng)金達(dá)欽業(yè)有限公司海綿鈦生產(chǎn)破碎現(xiàn)狀,綜合國(guó)內(nèi)外學(xué)者現(xiàn)階段對(duì)海綿鈦壓縮性能和剪切破碎受力研究成果,設(shè)計(jì)破碎實(shí)驗(yàn)和Deform-2D有限元仿真分析,對(duì)海綿鈦破碎工藝進(jìn)行研究。首先,利用超景深顯微鏡、SEM、金相顯微鏡等先進(jìn)觀測(cè)技術(shù),對(duì)海綿鈦宏觀和微觀形貌觀測(cè),制備壓縮實(shí)驗(yàn)試件,進(jìn)行壓縮實(shí)驗(yàn)測(cè)試,解析海綿鈦壓縮變形過(guò)程及其力學(xué)性能,進(jìn)而建立海綿鈦在不同溫度下孔隙率與抗壓強(qiáng)度、壓縮彈性模量之間關(guān)系,構(gòu)建海綿鈦壓縮本構(gòu)關(guān)系,奠定海綿鈦剪切破碎有限元分析基礎(chǔ)。其次,結(jié)合理論研究基礎(chǔ),設(shè)計(jì)海綿鈦剪切破碎受力測(cè)試實(shí)驗(yàn):結(jié)合三向力傳感器、LabView對(duì)剪切破碎受力數(shù)據(jù)采集,紅外熱像儀對(duì)破碎溫度檢測(cè),經(jīng)MATLAB數(shù)據(jù)處理?yè)Q算得出如下結(jié)論:在實(shí)驗(yàn)剪切范圍內(nèi),X、Y、Z三向剪切力依次增大且剪切破碎受力與剪切量成正比例關(guān)系,剪切量為10mm轉(zhuǎn)速為36r/min時(shí),Z向受力最大為6789.8N,合力最大值為7320.3N;轉(zhuǎn)速越高則破碎產(chǎn)生熱量越多,溫升越高,在剪切量為8mm轉(zhuǎn)速為56r/min條件下,最高破碎溫度為188℃。結(jié)合1#和2#刀齒受力對(duì)比,刀齒前刀面角度對(duì)破碎受力影響較大。最后,利用...

【文章頁(yè)數(shù)】：79 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 前言
    1.2 海綿鈦的生產(chǎn)方法
    1.3 常見(jiàn)破碎原理設(shè)備現(xiàn)狀分析
        1.3.1 物料破碎的原理
        1.3.2 常見(jiàn)破碎設(shè)備
    1.4 海綿鈦破碎研究現(xiàn)狀
        1.4.1 海綿鈦破碎設(shè)備
        1.4.2 海綿鈦破碎流程
        1.4.3 海綿鈦破碎工藝現(xiàn)狀
    1.5 課題介紹
        1.5.1 選題來(lái)源及研究意義
        1.5.2 論文結(jié)構(gòu)及主要研究?jī)?nèi)容
2 海綿鈦壓縮分析及本構(gòu)關(guān)系建立
    2.1 海綿鈦特征分析
        2.1.1 海綿鈦宏觀特征分析
        2.1.2 海綿鈦微觀特征分析
    2.2 海綿鈦壓縮實(shí)驗(yàn)
        2.2.1 壓縮實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
        2.2.2 壓縮方案
    2.3 壓縮結(jié)果分析
        2.3.1 海綿鈦壓縮變形與斷裂行為
        2.3.2 結(jié)構(gòu)特性對(duì)海綿鈦壓縮特性的影響
        2.3.3 溫度對(duì)壓縮性能的影響
    2.4 海綿鈦壓縮本構(gòu)關(guān)系
    2.5 本章小結(jié)
3 海綿鈦破碎理論及實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)
    3.1 機(jī)械破碎理論
    3.2 破碎原理及滾齒受力分析
    3.3 海綿鈦破碎實(shí)驗(yàn)
        3.3.1 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
        3.3.2 破碎平臺(tái)方案
        3.3.3 數(shù)據(jù)采集設(shè)備簡(jiǎn)介
    3.4 破碎實(shí)驗(yàn)參數(shù)
    3.5 本章小結(jié)
4 破碎實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    4.1 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
    4.2 轉(zhuǎn)速對(duì)破碎結(jié)果影響
        4.2.1 轉(zhuǎn)速對(duì)破碎受力影響
        4.2.2 轉(zhuǎn)速對(duì)破碎溫度影響
    4.3 剪切量對(duì)破碎結(jié)果影響
        4.3.1 剪切量對(duì)破碎受力影響
        4.3.2 剪切量對(duì)破碎溫度影響
    4.4 刀齒結(jié)構(gòu)對(duì)破碎受力影響
    4.5 本章小結(jié)
5 有限元仿真分析
    5.1 有限元及應(yīng)用分析
    5.2 有限元模型建立
    5.3 材料參數(shù)設(shè)定
    5.4 網(wǎng)格劃分
    5.5 仿真參數(shù)設(shè)定
    5.6 仿真結(jié)果分析
        5.6.1 剪切量對(duì)破碎受力影響
        5.6.2 轉(zhuǎn)速對(duì)破碎受力影響
    5.7 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
作者簡(jiǎn)歷
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集



本文編號(hào)：3771768