鋼鐵行業(yè)中燒結(jié)煙氣排放量高,燒結(jié)煙氣中含硫化合物會(huì)導(dǎo)致酸雨形成,同時(shí)增大空氣中PM2.5的濃度,嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人類健康,所以燒結(jié)煙氣脫硫成為鋼鐵行業(yè)減排的重點(diǎn)。本文以天津鋼管制鐵有限公司108m2燒結(jié)機(jī)新增煙氣脫硫系統(tǒng)改造為背景,通過(guò)對(duì)燒結(jié)機(jī)供電系統(tǒng)和燒結(jié)機(jī)煙氣實(shí)際參數(shù)的分析,結(jié)合常見(jiàn)脫硫除塵工藝的適用范疇和脫硫除塵工藝選擇的基本原則,確定選用先進(jìn)可靠的旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫技術(shù)(SDA)進(jìn)行煙氣脫硫。其中控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括:(1)建立脫硫系統(tǒng)自動(dòng)化控制模型,劃分脫硫系統(tǒng)區(qū)域,以脫硫系統(tǒng)工藝設(shè)備為載體,對(duì)脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)。(2)脫硫系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì),根據(jù)區(qū)域劃分,對(duì)各區(qū)域設(shè)備供配電設(shè)計(jì);系統(tǒng)設(shè)備電纜配管敷設(shè)和照明、防雷、接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)。(3)脫硫系統(tǒng)控制設(shè)計(jì),通過(guò)PLC控制和智能儀表檢測(cè)等手段,完成在控制室內(nèi)對(duì)脫硫系統(tǒng)設(shè)備的正常啟、停操作;設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)視、查詢和故障報(bào)警;各區(qū)域控制系統(tǒng)進(jìn)行條件聯(lián)鎖及工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)。本套脫硫除塵系統(tǒng)投入使用后,滿足生產(chǎn)工藝要求,性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)到預(yù)期脫硫排放目標(biāo)值。

【文章頁(yè)數(shù)】：71 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
    1.1 所選課題背景
        1.1.1 當(dāng)前企業(yè)排放現(xiàn)狀
        1.1.2 二氧化硫的形成及危害
    1.2 燒結(jié)煙氣除塵技術(shù)綜述
        1.2.1 脫硫工藝方法
        1.2.2 脫硫工藝發(fā)展進(jìn)程
    1.3 論文設(shè)計(jì)內(nèi)容及采用脫硫方法
        1.3.1 脫硫系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)
        1.3.2 脫硫系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)
        1.3.3 脫硫系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)
2. 燒結(jié)煙氣脫硫工藝選擇
    2.1 天津鋼管廠現(xiàn)狀
        2.1.1 脫硫除塵工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
        2.1.2 脫硫除塵系統(tǒng)工藝選擇
        2.1.3 脫硫除塵系統(tǒng)原理及工藝流程
    2.2 脫硫除塵工藝設(shè)計(jì)模型
        2.2.1 煙氣脫硫相關(guān)的參數(shù)
        2.2.2 煙氣脫硫除塵目標(biāo)值
        2.2.3 煙氣脫硫工藝模型:
        2.2.4 煙氣脫硫系統(tǒng)能源介質(zhì)條件
        2.2.5 煙氣脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備
        2.2.6 煙氣脫硫吸收劑資料
3.脫硫除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)區(qū)域劃分
    3.1 主要區(qū)域系統(tǒng)劃分
        3.1.1 煙氣系統(tǒng)
        3.1.2 脫硫塔系統(tǒng)
        3.1.3 電動(dòng)脈沖除塵器系統(tǒng)
        3.1.4 公輔系統(tǒng)
        3.1.5 漿液系統(tǒng)
        3.1.6 脫硫灰系統(tǒng)
    3.2 其它輔助區(qū)域系統(tǒng)
        3.2.1 采暖系統(tǒng)
        3.2.2 氮?dú)饣驂嚎s空氣系統(tǒng)
        3.2.3 系統(tǒng)保溫及防腐油漆
    3.3 本章小結(jié)
4. 脫硫除塵供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    4.1 設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則
        4.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)
        4.1.2 設(shè)計(jì)原則
    4.2 設(shè)計(jì)方案
        4.2.1 系統(tǒng)主要工藝設(shè)備及電壓等級(jí)
        4.2.2 負(fù)荷計(jì)算
    4.3 設(shè)計(jì)內(nèi)容
        4.3.1 高壓供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        4.3.2 低壓電氣室設(shè)計(jì)及布置
        4.3.3 低壓供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        4.3.4 主要低壓設(shè)備控制原理
        4.3.5 照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        4.3.6 電纜設(shè)計(jì)
        4.3.7 防雷接地設(shè)計(jì)
    4.4 小結(jié)
5. 脫硫除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    5.1 控制系統(tǒng)功能概述
    5.2 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        5.2.1 PLC設(shè)備選擇
        5.2.2 控制設(shè)備選擇
        5.2.3 控制設(shè)備布置
        5.2.4 控制設(shè)備配置
        5.2.5 主要檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)
        5.2.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        5.2.7 煙氣脫硫控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)
        5.2.8 其他輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6. 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄A MCC柜組合圖
附錄B 脫硫除塵供電系統(tǒng)原理圖
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡(jiǎn)介



本文編號(hào)：3753891