氧槍在轉(zhuǎn)爐冶煉過程供氧、造渣、熔池攪拌等方面起著十分重要的作用,其性能對于轉(zhuǎn)爐冶煉進程和鋼水質(zhì)量的控制有著決定性的影響。通過水模型試驗,研究了漩流氧槍對轉(zhuǎn)爐冶煉熔池特性的影響,主要考察了漩流氧槍噴孔扭轉(zhuǎn)角設(shè)計及氧槍操作參數(shù)對熔池振蕩特點、沖擊坑尺寸、熔池攪拌的影響規(guī)律。結(jié)果表明,相比于傳統(tǒng)氧槍,漩流氧槍具有噴濺少、化渣快、攪拌能力強的優(yōu)勢。當噴孔扭轉(zhuǎn)角在0°～30°時,氧槍對熔池的攪拌在噴孔扭轉(zhuǎn)角為20°時達到最佳狀態(tài),此時可獲得熔池最短混勻時間為20.5 s。對于傳統(tǒng)氧槍,熔池混勻時間與沖擊坑深度總體上具有單調(diào)變化關(guān)系,即混勻時間隨沖擊坑深度的增大而縮短;但對于漩流氧槍,二者無明顯依賴關(guān)系。 

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【文章目錄】：
1 試驗原理及方法
    1.1 試驗參數(shù)的確定
    1.2 試驗裝置及方法
2 結(jié)果分析與討論
    2.1 噴孔扭轉(zhuǎn)角對熔池振蕩的影響
    2.2 噴孔扭轉(zhuǎn)角對沖擊坑深度的影響
    2.3 噴孔扭轉(zhuǎn)角對沖擊直徑的影響
    2.4 噴孔扭轉(zhuǎn)角對熔池混勻時間的影響
    2.5 熔池混勻時間與沖擊坑形狀的關(guān)系
3 結(jié) 論


【參考文獻】：
期刊論文
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