汽車(chē)用高強(qiáng)鋼板坯縱裂原因分析及工藝優(yōu)化研究
發(fā)布時(shí)間:2022-02-13 22:17
借助金相、掃描電鏡能譜分析等相關(guān)理化試驗(yàn)方法對(duì)高強(qiáng)鋼冷軋卷出現(xiàn)的"黑線"缺陷進(jìn)行了分析,證實(shí)冷軋卷"黑線"缺陷是由連鑄坯縱裂引起的。通過(guò)采取對(duì)鋼中碳含量、結(jié)晶器保護(hù)渣、冷卻水、錐度的優(yōu)化調(diào)整等措施,連鑄坯的縱裂率由原來(lái)的21%降至1.6%。冷軋卷"黑線"缺陷得到了良好控制。
【文章來(lái)源】:河南冶金. 2020,28(04)
【文章頁(yè)數(shù)】:3 頁(yè)
【部分圖文】:
鑄坯縱裂缺陷形貌
通過(guò)截面對(duì)鑄坯縱裂進(jìn)行觀察,可以看出縱裂寬度約2 mm,深度為2~2.5 mm,縱裂深度方向谷底存在微裂紋,微裂紋尾部距鑄坯表面約3 mm,如圖2所示。2.2 金相、掃描電鏡、能譜分析
從圖4和圖5可以看出,黑線裂縫兩側(cè)存在明顯的脫碳組織,同時(shí)能譜分析缺陷部位存在裂紋,并伴隨大量的O、Fe、Mn、Cr和Si等元素氧化物質(zhì)點(diǎn)。這說(shuō)明黑線缺陷產(chǎn)生于連鑄坯縱裂。圖4 缺陷橫截面金相組織
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]包晶鋼連鑄用保護(hù)渣性能優(yōu)化[J]. 朱立光,張彩軍,韓毅華,朱新華,王杏娟. 河南冶金. 2012(05)
[2]板坯表面縱裂的原因分析及采取的措施[J]. 劉賀華,黃杏崗. 連鑄. 2011(S1)
[3]連鑄寬板坯表面縱裂紋成因及控制措施[J]. 穆康鋒,付謙惠,程曉文. 煉鋼. 2010(04)
[4]連鑄坯表面裂紋產(chǎn)生原因及其在軋制過(guò)程演變行為的綜述[J]. 喻海良,王悅新,張進(jìn),楊雙喜,劉相華. 鍛壓技術(shù). 2010(02)
[5]連鑄板坯角部橫向裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施[J]. 李鎮(zhèn),姜振生,郭放,張新義. 鞍鋼技術(shù). 2001(05)
[6]連鑄板坯縱裂原因淺析[J]. 職建軍. 鋼鐵. 2000(10)
本文編號(hào):3624021
【文章來(lái)源】:河南冶金. 2020,28(04)
【文章頁(yè)數(shù)】:3 頁(yè)
【部分圖文】:
鑄坯縱裂缺陷形貌
通過(guò)截面對(duì)鑄坯縱裂進(jìn)行觀察,可以看出縱裂寬度約2 mm,深度為2~2.5 mm,縱裂深度方向谷底存在微裂紋,微裂紋尾部距鑄坯表面約3 mm,如圖2所示。2.2 金相、掃描電鏡、能譜分析
從圖4和圖5可以看出,黑線裂縫兩側(cè)存在明顯的脫碳組織,同時(shí)能譜分析缺陷部位存在裂紋,并伴隨大量的O、Fe、Mn、Cr和Si等元素氧化物質(zhì)點(diǎn)。這說(shuō)明黑線缺陷產(chǎn)生于連鑄坯縱裂。圖4 缺陷橫截面金相組織
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]包晶鋼連鑄用保護(hù)渣性能優(yōu)化[J]. 朱立光,張彩軍,韓毅華,朱新華,王杏娟. 河南冶金. 2012(05)
[2]板坯表面縱裂的原因分析及采取的措施[J]. 劉賀華,黃杏崗. 連鑄. 2011(S1)
[3]連鑄寬板坯表面縱裂紋成因及控制措施[J]. 穆康鋒,付謙惠,程曉文. 煉鋼. 2010(04)
[4]連鑄坯表面裂紋產(chǎn)生原因及其在軋制過(guò)程演變行為的綜述[J]. 喻海良,王悅新,張進(jìn),楊雙喜,劉相華. 鍛壓技術(shù). 2010(02)
[5]連鑄板坯角部橫向裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施[J]. 李鎮(zhèn),姜振生,郭放,張新義. 鞍鋼技術(shù). 2001(05)
[6]連鑄板坯縱裂原因淺析[J]. 職建軍. 鋼鐵. 2000(10)
本文編號(hào):3624021
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