高密度鎢合金具有密度高、強度大、硬度高、優(yōu)秀的塑性及韌性等優(yōu)異的性能,因此在軍事工業(yè)、航空航天和核電等領(lǐng)域中應用非常廣泛,尤其在常規(guī)軍事武器中的桿式動能穿甲彈彈芯材料方面應用較廣。納米晶高密度鎢合金可以顯著增強合金的機械性能,是新型鎢合金的研究熱點。本文主要通過機械合金化工藝制備了納米晶鎢粉,和預合金化的鎳基納米晶固溶體,然后通過冷等靜壓工藝、固-液二步強化燒結(jié)致密后,再通過真空熱處理獲得了具有較高性能的燒結(jié)態(tài)93W-4.9Ni-2.1Fe合金。首先研究了原始W粉和（Ni,Fe）粘結(jié)相粉末在高能球磨過程中的顆粒形貌、組織結(jié)構(gòu)及性能的演變規(guī)律,分析歸納了納米晶鎢粉和鎳基固溶體形成機制和影響因素,最終獲得:（1）W顆粒尺寸約為500nm的納米晶鎢粉,其中晶粒尺寸約為8nm;（2）晶粒尺寸為14nm的合金化納米晶粘結(jié)相粉體。采用納米晶鎢粉的93W-4.9Ni-2.1Fe粉體液相燒結(jié)致密過程動力學進行了理論分析,認為影響燒結(jié)時鎢顆粒燒結(jié)頸長大及鎢顆粒尺寸的關(guān)鍵因素為:（1）燒結(jié)溫度;（2）燒結(jié)時間;（3）原始粉末顆粒尺寸等。對比研究固-液二步燒結(jié)工藝與傳統(tǒng)的直接液相燒結(jié)工藝對合金組織性能的影響... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

W-Ni合金平衡相圖

溶體的粘結(jié)相和體心立方的鎢晶的雙相結(jié)構(gòu)示意圖。面，W-W 界面和 W-γ 界面，W-W 界面強度很低，而較好。為使合金具有高的強度和塑性，一方面，應使粘上，即應盡可能使合金形成 W-γ 界面，而避免出現(xiàn) W盡量使鎢顆粒細小并且彌散分布。金制備工藝有以下幾步：按照配方制取粉體→壓制成制)→燒結(jié)→熱處理→后處理(塑性變形或者機械加工機械合金化、固-液二步強化燒結(jié)工藝及熱處理等方面

高密度鎢合金性能影響因素分析—難熔金屬影響因素(4)第二相強化

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3607268