針對(duì)某冶煉企業(yè)銅渣選礦工藝過程中存在的單質(zhì)銅易沉槽、難以浮選回收等問題,對(duì)現(xiàn)有工藝行了優(yōu)化和改進(jìn),實(shí)現(xiàn)降低尾礦中單質(zhì)銅相含量,提高銅回收率的目的。在最佳優(yōu)化條件下進(jìn)行浮選試驗(yàn),銅精礦中銅、金、銀回收率分別為93.64%、83.30%、93.65%,尾渣中銅品位降為0.22%,其中金屬銅品位由0.18%降為0.10%,占比由51.43%降為40.91%,有效強(qiáng)化了單質(zhì)銅相的浮選回收。應(yīng)用實(shí)踐證明,優(yōu)化工藝綜合經(jīng)濟(jì)效果顯著,可實(shí)現(xiàn)銅冶煉渣中銅、金、銀的高效回收。 

【文章來源】：有色金屬(選礦部分). 2020,(06)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

銅冶煉渣電子探針波譜分析結(jié)果

渣選廠采用破碎-細(xì)磨-浮選工藝回收其中的銅、金、銀等有價(jià)元素，工藝流程見圖2。生產(chǎn)工藝采用磨礦細(xì)度為-0.045 mm占80%，以丁基黃藥作為捕收劑，浮選礦漿濃度為35%進(jìn)行選礦生產(chǎn)，2016年生產(chǎn)指標(biāo)情況見表3。由表3結(jié)果發(fā)現(xiàn)，尾礦銅跑高導(dǎo)致精礦銅回收率偏低。因此，對(duì)銅冶煉渣和浮選尾渣進(jìn)行工藝礦物學(xué)研究，其中銅元素的平衡分配情況見表4。由表3和表4結(jié)果可知，工藝優(yōu)化前浮選銅回收率為89.42%，浮選尾渣銅含量為0.35%，其中單質(zhì)銅含量占總銅的51.43%，遠(yuǎn)高于銅冶煉渣中單質(zhì)銅的占比，主要原因是單質(zhì)銅密度大，不易上浮，在浮選過程中容易進(jìn)入尾渣，其中伴生的金、銀也會(huì)進(jìn)入尾渣損失。因此，強(qiáng)化單質(zhì)銅的回收具有重要意義。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]銅冶煉爐渣浮選回收銅的初步研究[D]. 徐明.東北大學(xué) 2009



本文編號(hào)：3590551