不銹鋼連鑄板坯的冷凝過程由外至內(nèi)逐漸冷卻,由于中心溫度高于邊緣溫度,使得一些低熔點(diǎn)和夾雜元素易在中心富集,形成偏析帶。而電磁攪拌的應(yīng)用在改善中心偏析的同時(shí),常伴有白亮帶的產(chǎn)生,造成局部微觀組織和化學(xué)成分的不均勻。由于偏析和夾雜物的存在嚴(yán)重影響材料的性能,并容易在軋制過程中引起表面缺陷。因此,研究不銹鋼板坯軋制過程中溶質(zhì)的遷移規(guī)律,從而達(dá)到對冶金工藝的優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量的控制,受到冶金工藝研究者的高度關(guān)注。本論文結(jié)合不銹鋼熱軋、冷軋工藝,采用火花原位統(tǒng)計(jì)分布分析研究解析200mm厚連鑄板坯溶質(zhì)狀態(tài)與分布規(guī)律;在研究成功微創(chuàng)分析用集合式冶金標(biāo)準(zhǔn)樣品保證了信號穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,采用激光燒蝕電感耦合等離子質(zhì)譜-原位統(tǒng)計(jì)分布分析技術(shù)成功解析了3mm厚熱軋板與lmm冷軋板溶質(zhì)狀態(tài)與分布規(guī)律。與微觀組織結(jié)構(gòu)分析技術(shù)相結(jié)合,首次深入研究了不銹鋼從200mm連鑄板坯-3mm熱軋板-lmm冷軋板在軋制過程中各溶質(zhì)的分布與遷移、白亮帶的形成與演化、夾雜演化等規(guī)律。1)在不銹鋼連鑄板坯橫截面上有一環(huán)狀偏析帶,此偏析帶C、Si、Ti等元素為負(fù)偏析帶,Ca、Al富集呈嚴(yán)重正偏析帶,與低倍組織形貌中白亮帶精確對應(yīng),由電磁... 

【文章來源】：鋼鐵研究總院北京市

【文章頁數(shù)】：210 頁

【學(xué)位級別】：博士

【部分圖文】：

連鑄工藝流程圖

精軋、卷取等工序，形成熱札鋼帶，如圖1-2。熱札鋼帶經(jīng)退火、酸洗，然后冷乳，得到一定規(guī)格尺寸的冷軋產(chǎn)品，如圖1-3。因冷乳板的厚度更小，表面質(zhì)量更好，在不銹鋼材中所占份額最大�！霎嫛�。,忍 T ■._§■5 U _ III圖1-2熱乳工藝流程圖??.? 鐘鍵1??漏謂彆?霞摩11戴瞧 aifx金?武?大》 tin aatr.Kf?? 氬《HI “? rl i . ^Hit■籌通遽■ t??會} ??■冷耱《(■?) ?11?覲，??圖1-3冷乳工藝流程圖1.2.2不繡鋼連鋳過程中存在的問題及應(yīng)對措施不誘鋼連鑄【9】與普通鋼連鑄有所不同，其特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：（1)不繡鋼鑄還低倍組織是粗大的柱狀晶區(qū)特別發(fā)達(dá)，甚至形成穿晶結(jié)構(gòu)，柱狀晶區(qū)可能造成中心偏析、中心疏松和中心裂紋等缺陷；（2)不誘鋼含有多種合金元素，尤其是Ti、A1、Cr等元素，在繞鑄過程中極易氣化，生成Ti02、Ti(CN)、AI2O3、CrzOj等成群分布在禱還表面以下

物和氧化物夾雜。TiN夾雜常聚集成群落狀或在氧化物周圍出現(xiàn)；硫化物夾雜(Ti、Fe) S和CrS，多在禱還中心出現(xiàn)，呈網(wǎng)狀沿晶界分布。氧化物夾雜主要AI2O3、結(jié)構(gòu)疏松的Ti02和Ca0-Al203系夾雜。卷入爐澄與鋼液的反應(yīng)以及二氧化是造成鋼由氧化物夾雜的主要原因。(5)發(fā)射光譜法①脈沖分辨分析脈沖分辨分析（PDA)這一術(shù)語源于1978年日本學(xué)者丨24】的研宄：由光譜到的鍋信號來源于兩個(gè)部分，當(dāng)放電侵燭到含有一種或多種鍋的氧化物的點(diǎn)時(shí)信號遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于僅含有溶解性紹的放電點(diǎn)發(fā)出的信號。將每一次放電的發(fā)光強(qiáng)度換成脈沖信號記錄下來，根據(jù)各個(gè)脈沖強(qiáng)度的時(shí)序列分布，得出脈沖強(qiáng)度與出頻數(shù)的曲線，再解析不同的脈沖強(qiáng)度出現(xiàn)頻數(shù)的分布而進(jìn)行狀態(tài)分析。PDA法用于鋼中銷的狀態(tài)分析原理如圖14:酸不溶錯(cuò)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3590515