發(fā)布時(shí)間：2022-01-13 17:29

　　2015年11月,江銅貴溪冶煉廠備料車(chē)間2#預(yù)熱式高效燃?xì)鉅t（以下簡(jiǎn)稱(chēng)2#熱風(fēng)爐）改造完畢并投入使用,標(biāo)志著備料車(chē)間銅精礦預(yù)干燥生產(chǎn)系統(tǒng)全面實(shí)施了天然氣熱風(fēng)爐替代燃煤熱風(fēng)爐的升級(jí)改造項(xiàng)目。根據(jù)近年來(lái)備料車(chē)間2臺(tái)熱風(fēng)爐爐磚在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)熱風(fēng)爐爐磚及砌筑工藝優(yōu)化,最終實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)爐爐磚使用壽命增長(zhǎng)的目的。為進(jìn)一步推動(dòng)預(yù)干燥燃?xì)鉄犸L(fēng)爐在預(yù)干燥工藝的應(yīng)用提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 

【文章來(lái)源】：銅業(yè)工程. 2020,(04)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

2016年擋圈變形實(shí)圖

備料車(chē)間天然氣熱風(fēng)爐采用自身預(yù)熱式節(jié)能高效爐型,爐體為臥式圓筒形，型號(hào)為YDRFL-1000型,主要是為干燥窯提供熱源的設(shè)施。其主要結(jié)構(gòu)由爐體、燃燒器、燃?xì)忾y組和儀表、助燃風(fēng)機(jī)、稀釋風(fēng)機(jī)、內(nèi)環(huán)流補(bǔ)風(fēng)閥、補(bǔ)風(fēng)閥、出煙管、防爆閥、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。爐體部分主要由外殼、內(nèi)襯、螺旋葉片等制作成兩個(gè)腔室，內(nèi)腔為燃燒爐膛；外腔設(shè)置螺旋葉片，形成螺旋通道作預(yù)熱空氣風(fēng)道，在煙氣出口端設(shè)置切向預(yù)熱空氣風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口。一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連接助燃鼓風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連接稀釋風(fēng)風(fēng)機(jī)，預(yù)熱空氣風(fēng)道出風(fēng)口處裝有燃燒器。見(jiàn)圖1。2.2 工作原理

2017年1月檢修，燃燒室耐火磚材質(zhì)由磷酸鹽異形磚變更為側(cè)楔形鎂鉻耐火磚，采用兩種側(cè)楔形直接結(jié)合鎂鉻磚配合砌筑，尺寸規(guī)格為300*150*75/65(250塊）、300*150*75/55(180塊）兩種，為6環(huán)錯(cuò)縫砌筑，剩余30mm切割填縫，每環(huán)65的38塊，55的28塊。砌筑泥漿采用鎂質(zhì)泥漿，結(jié)合劑采用鹵水或者水玻璃。要求磚縫泥漿飽滿(mǎn)，滿(mǎn)灰砌筑。見(jiàn)圖4。2017年年修，熱風(fēng)爐燃燒室采用了刀口型半再結(jié)合鎂鉻磚及專(zhuān)用泥漿，磚型由車(chē)間自行設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格為400*92*75，設(shè)計(jì)5環(huán)，每環(huán)55塊；實(shí)際為4.5環(huán)，每環(huán)51塊，錯(cuò)縫砌筑，頭部保留30mm保溫棉。取消切割填縫的做法，改由支模板澆注的方式，并將30mm縫全部放在燃燒室頭部統(tǒng)一澆注。除此之外，還對(duì)混風(fēng)室磚縫進(jìn)行了填補(bǔ)，防爆閥處耐火磚進(jìn)行了固定；混風(fēng)室擋圈進(jìn)行了焊補(bǔ)，燃燒室擋圈進(jìn)行了更換，由于喇叭口已變形，只進(jìn)行了3/4的焊接。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[3]精礦預(yù)干燥熱風(fēng)爐的改造與應(yīng)用[J]. 羅建.  銅業(yè)工程. 2017(02)
[4]天然氣在陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的應(yīng)用[J]. 王銀川,姚遠(yuǎn).  陶瓷. 2015(02)
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[6]淺談熱風(fēng)爐在化工行業(yè)中的應(yīng)用[J]. 劉月超,張立垛.  化工管理. 2013(06)



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