針對福建三鋼煉鋼廠HRB500EN生產(chǎn)過程中,氮含量控制不穩(wěn)定現(xiàn)象,通過研究轉(zhuǎn)爐各工序氮含量控制的主要影響因素,提出了HRB500EN的氮穩(wěn)定性控制措施,包括:采用自動煉鋼模型將終點碳含量穩(wěn)定在0.09%～0.14%;當轉(zhuǎn)爐測量槍位穩(wěn)定在650～800mm時,底吹按0.077Nm³/t·min氮氣流量吹至氧步70%時切換至0.054Nm³/t·min氬氣流量吹氬;嚴格控制補吹時間在20～25秒以內(nèi);穩(wěn)定出鋼時間在3.5～5.5min。攻關(guān)后,HRB500EN成品氮控制較為穩(wěn)定,成品氮命中率為96.41%,較攻關(guān)前升高了10.80%。 

【文章來源】：福建冶金. 2020,49(06)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

HRB400EA各工序氮含量變化

轉(zhuǎn)爐終點碳與氮含量的關(guān)系

轉(zhuǎn)爐底吹氣體主要有氮氣和氬氣，國內(nèi)大多數(shù)煉鋼廠對于氮含量控制較低的鋼種一般采用底吹全程吹氬或氮氬切換模式，而對于氮含量不做過多要求的鋼種一般采用全程底吹氮氣模式。吹煉前、中期脫碳速率較大，即使底吹氮氣，脫碳反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣泡也可有效地將[N]排出，而吹煉末期，脫碳速率減弱，CO氣泡產(chǎn)生的速率明顯降低，底吹氮氣可明顯提高鋼液中的氮氣分壓，減小自由表面積，有助于鋼液增氮。吹煉末期底吹氬氣及時補充脫碳反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣泡，有利于鋼液中氮的排出。相關(guān)資料表明[5]，吹煉末期底吹大的氬氣流量可使鋼液中的氮含量降低8ppm左右，如圖3所示。3.3 補吹對鋼水氮含量的影響

【參考文獻】：
期刊論文
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[3]BOF-LF-RH-CC流程鋼液增氮控制研究[J]. 薛正良,吳映江,吳麗嘉,趙棟楠,王忠英,盧洪星.  武漢科技大學(xué)學(xué)報. 2011(02)
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