發(fā)布時間：2021-12-25 04:24

　　連鑄中間包是連接鋼包與結(jié)晶器的重要設(shè)備,是鋼水進入結(jié)晶器的最后一環(huán),其內(nèi)的鋼水流動狀況直接影響著鋼水純凈度、鑄坯質(zhì)量。異型坯用中間包與普通板坯用中間包相比,有著更加嚴格的要求,各澆注水口的一致性對鑄坯質(zhì)量至關(guān)重要。本文以某鋼廠異型坯連鑄中間包作為研究對象,首先通過建立中間包鋼水流動、傳熱及夾雜物運動三維數(shù)學模型,借助流體力學計算軟件CFX對流場、溫度場等多物理場耦合條件下的現(xiàn)有中間包鋼水流動狀況進行了研究分析,經(jīng)分析可知現(xiàn)有中間包存在嚴重短路流,且鋼水停留時間過短的問題,需對其進行改進;其次,提出初步改進方案,即在中間包長水口下方安裝湍流器,通過分析安裝湍流器后中間包流場的變化可知,中間包流場有明顯改善,但仍然存在澆注不一致等問題;再次,確定最終改進方案,即在安裝湍流器的基礎(chǔ)上,在注流區(qū)安裝多孔擋墻,安裝多孔擋墻能夠延長鋼水停留時間、開始響應時間,提高夾雜物去除率,使各水口間澆注保持一致;然后,利用正交設(shè)計方法確定了適合此中間包的多孔擋墻參數(shù),即上揚角組合為15°、35°,水平偏角為30°,孔徑為80mm;最后,對改進后的中間包流場、溫度場及應力場等進行分析可知,鋼水停留時間、開始響應... 

【文章來源】：遼寧科技大學遼寧省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

連鑄生產(chǎn)過程

圖 1.1 連鑄生產(chǎn)過程Fig.1.1 The process of continuous casting自上世紀八十年代初期，Mclean 等學者[6]初次闡述“中間包冶金”這一，國內(nèi)外學者越來越重視對中間包冶金功能的開發(fā)研究。伴隨著研究的深批研究成果被應用到實際生產(chǎn)中，如中間包內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、底吹氬、成加熱保溫等技術(shù)的應用，大大改善了連鑄生產(chǎn)質(zhì)量和效率，圖 1.2 為常內(nèi)部結(jié)構(gòu)。綜合來講，新理念下的中間包主要有如下作用：

中間包新技術(shù)Fig.1.3Advancedtechnologiesoftundish（1）中間包容量設(shè)計


本文編號：3551783