連鑄中間包是連接鋼包與結(jié)晶器的重要設(shè)備,是鋼水進(jìn)入結(jié)晶器的最后一環(huán),其內(nèi)的鋼水流動(dòng)狀況直接影響著鋼水純凈度、鑄坯質(zhì)量。異型坯用中間包與普通板坯用中間包相比,有著更加嚴(yán)格的要求,各澆注水口的一致性對(duì)鑄坯質(zhì)量至關(guān)重要。本文以某鋼廠異型坯連鑄中間包作為研究對(duì)象,首先通過建立中間包鋼水流動(dòng)、傳熱及夾雜物運(yùn)動(dòng)三維數(shù)學(xué)模型,借助流體力學(xué)計(jì)算軟件CFX對(duì)流場(chǎng)、溫度場(chǎng)等多物理場(chǎng)耦合條件下的現(xiàn)有中間包鋼水流動(dòng)狀況進(jìn)行了研究分析,經(jīng)分析可知現(xiàn)有中間包存在嚴(yán)重短路流,且鋼水停留時(shí)間過短的問題,需對(duì)其進(jìn)行改進(jìn);其次,提出初步改進(jìn)方案,即在中間包長(zhǎng)水口下方安裝湍流器,通過分析安裝湍流器后中間包流場(chǎng)的變化可知,中間包流場(chǎng)有明顯改善,但仍然存在澆注不一致等問題;再次,確定最終改進(jìn)方案,即在安裝湍流器的基礎(chǔ)上,在注流區(qū)安裝多孔擋墻,安裝多孔擋墻能夠延長(zhǎng)鋼水停留時(shí)間、開始響應(yīng)時(shí)間,提高夾雜物去除率,使各水口間澆注保持一致;然后,利用正交設(shè)計(jì)方法確定了適合此中間包的多孔擋墻參數(shù),即上揚(yáng)角組合為15°、35°,水平偏角為30°,孔徑為80mm;最后,對(duì)改進(jìn)后的中間包流場(chǎng)、溫度場(chǎng)及應(yīng)力場(chǎng)等進(jìn)行分析可知,鋼水停留時(shí)間、開始響應(yīng)... 

【文章來源】：遼寧科技大學(xué)遼寧省

【文章頁(yè)數(shù)】：64 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

連鑄生產(chǎn)過程

圖 1.1 連鑄生產(chǎn)過程Fig.1.1 The process of continuous casting自上世紀(jì)八十年代初期，Mclean 等學(xué)者[6]初次闡述“中間包冶金”這一，國(guó)內(nèi)外學(xué)者越來越重視對(duì)中間包冶金功能的開發(fā)研究。伴隨著研究的深批研究成果被應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，如中間包內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、底吹氬、成加熱保溫等技術(shù)的應(yīng)用，大大改善了連鑄生產(chǎn)質(zhì)量和效率，圖 1.2 為常內(nèi)部結(jié)構(gòu)。綜合來講，新理念下的中間包主要有如下作用：

中間包新技術(shù)Fig.1.3Advancedtechnologiesoftundish（1）中間包容量設(shè)計(jì)


本文編號(hào)：3551783