粉末冶金鋁合金材料具有密度低、比強度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點,可以滿足目前和未來汽車輕量化的迫切需求,具有廣闊的應用前景。本論文以美國USM公司生產(chǎn)的AMB2712粉（Al-3.8Cu-l.0Mg-0.75Si合金體系）為基礎,通過分析粉末性能、確定了合理的制備工藝,得到了性能較好的粉末冶金鋁合金材料,研究了燒結工藝對微觀組織和力學性能的影響,最后開發(fā)出了接近國外粉末性能的自制粉末,并確定了其最佳燒結工藝。得到結論如下：1.通過對AMB2712粉末的測試分析,表明其由鋁粉、鋁銅合金粉、鋁鎂合金粉、鋁硅合金粉等金屬粉末及潤滑劑混合而成,粉末的粒度分布范圍較寬,且具有很好的成形性,300MPa壓制后密度達到2.60g/cm3,相對密度達到95%。2.將300MPa下壓制的AMB2712粉末生坯在高純氮氣、高純氨氣、高純氫氣與分解氨4種氣氛下燒結,發(fā)現(xiàn)高純氮氣氣氛對鋁合金的燒結過程最有利,燒結后材料的組織致密且力學性能最佳。其他氣氛燒結后樣品均發(fā)生膨脹,致密度較低,力學性能較差。3.AMB2712粉末生坯在不同溫度下燒結后,發(fā)現(xiàn)隨著燒結溫度的升高,燒結坯的性能先上升后下降。590℃燒結時生成液相... 

【文章來源】：北京有色金屬研究總院北京市

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 引言
    1.2 粉末冶金鋁合金概述
    1.3 粉末冶金鋁合金的發(fā)展及現(xiàn)狀
        1.3.1 粉末冶金鋁合金的發(fā)展歷程
        1.3.2 粉末冶金鋁合金的類型和制備技術
        1.3.3 粉末冶金鋁合金在汽車上的應用現(xiàn)狀
    1.4 燒結鋁合金制備關鍵技術
        1.4.1 燒結氣氛
        1.4.2 液相燒結
    1.5 論文主要研究目的及意義
        1.5.1 本課題研究目的和意義
        1.5.2 本課題的創(chuàng)新點
2 制備工藝流程及實驗方法
    2.1 制備工藝路線圖
    2.2 原料粉末的選擇
    2.3 主要測試方法
3 國外粉末的成分及性能分析
    3.1 AlCuMgSi粉末的化學成分
    3.2 AlCuMgSi粉末的物理性能
    3.3 AlCuMgSi粉末的相組成
    3.4 AlCuMgSi粉末的差熱及失重分析
    3.5 AlCuMgSi粉末的壓制性能
    3.6 小結
4 粉末冶金AlCuMgSi材料的燒結工藝研究
    4.1 燒結氣氛對性能的影響
        4.1.1 密度與硬度
        4.1.2 拉伸性能
        4.1.3 尺寸變化及延伸率
    4.2 燒結溫度對性能的影響
        4.2.1 燒結溫度的影響
        4.2.2 預燒結溫度的影響
    4.3 保溫時間和升溫速率對性能的影響
        4.3.1 保溫時間的影響
        4.3.2 升溫速率的影響
    4.4 小結
5 國產(chǎn)AlCuMgSi粉末的開發(fā)及燒結性能對比研究
    5.1 自制AlCuMgSi粉末的粉末性能對比研究
        5.1.1 粉末基本物性對比
        5.1.2 粉末相組成對比
        5.1.3 粉末DSC曲線對比
        5.1.4 粉末壓制性能對比
    5.2 自制AlCuMgSi粉末的燒結性能對比研究
        5.2.1 力學性能對比
        5.2.2 顯微組織對比
    5.3 自制粉末冶金AlCuMgSi材料的燒結工藝探究
    5.4 小結
結論
參考文獻
攻讀碩士學位期間取得的學術成果
致謝



本文編號：3545921