粉末冶金A1CuMgSi材料的制備工藝及性能研究
發(fā)布時(shí)間:2021-12-22 06:26
粉末冶金鋁合金材料具有密度低、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),可以滿足目前和未來汽車輕量化的迫切需求,具有廣闊的應(yīng)用前景。本論文以美國USM公司生產(chǎn)的AMB2712粉(Al-3.8Cu-l.0Mg-0.75Si合金體系)為基礎(chǔ),通過分析粉末性能、確定了合理的制備工藝,得到了性能較好的粉末冶金鋁合金材料,研究了燒結(jié)工藝對微觀組織和力學(xué)性能的影響,最后開發(fā)出了接近國外粉末性能的自制粉末,并確定了其最佳燒結(jié)工藝。得到結(jié)論如下:1.通過對AMB2712粉末的測試分析,表明其由鋁粉、鋁銅合金粉、鋁鎂合金粉、鋁硅合金粉等金屬粉末及潤滑劑混合而成,粉末的粒度分布范圍較寬,且具有很好的成形性,300MPa壓制后密度達(dá)到2.60g/cm3,相對密度達(dá)到95%。2.將300MPa下壓制的AMB2712粉末生坯在高純氮?dú)、高純氨氣、高純氫氣與分解氨4種氣氛下燒結(jié),發(fā)現(xiàn)高純氮?dú)鈿夥諏︿X合金的燒結(jié)過程最有利,燒結(jié)后材料的組織致密且力學(xué)性能最佳。其他氣氛燒結(jié)后樣品均發(fā)生膨脹,致密度較低,力學(xué)性能較差。3.AMB2712粉末生坯在不同溫度下燒結(jié)后,發(fā)現(xiàn)隨著燒結(jié)溫度的升高,燒結(jié)坯的性能先上升后下降。590℃燒結(jié)時(shí)生成液相...
【文章來源】:北京有色金屬研究總院北京市
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 引言
1.2 粉末冶金鋁合金概述
1.3 粉末冶金鋁合金的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.3.1 粉末冶金鋁合金的發(fā)展歷程
1.3.2 粉末冶金鋁合金的類型和制備技術(shù)
1.3.3 粉末冶金鋁合金在汽車上的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.4 燒結(jié)鋁合金制備關(guān)鍵技術(shù)
1.4.1 燒結(jié)氣氛
1.4.2 液相燒結(jié)
1.5 論文主要研究目的及意義
1.5.1 本課題研究目的和意義
1.5.2 本課題的創(chuàng)新點(diǎn)
2 制備工藝流程及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 制備工藝路線圖
2.2 原料粉末的選擇
2.3 主要測試方法
3 國外粉末的成分及性能分析
3.1 AlCuMgSi粉末的化學(xué)成分
3.2 AlCuMgSi粉末的物理性能
3.3 AlCuMgSi粉末的相組成
3.4 AlCuMgSi粉末的差熱及失重分析
3.5 AlCuMgSi粉末的壓制性能
3.6 小結(jié)
4 粉末冶金AlCuMgSi材料的燒結(jié)工藝研究
4.1 燒結(jié)氣氛對性能的影響
4.1.1 密度與硬度
4.1.2 拉伸性能
4.1.3 尺寸變化及延伸率
4.2 燒結(jié)溫度對性能的影響
4.2.1 燒結(jié)溫度的影響
4.2.2 預(yù)燒結(jié)溫度的影響
4.3 保溫時(shí)間和升溫速率對性能的影響
4.3.1 保溫時(shí)間的影響
4.3.2 升溫速率的影響
4.4 小結(jié)
5 國產(chǎn)AlCuMgSi粉末的開發(fā)及燒結(jié)性能對比研究
5.1 自制AlCuMgSi粉末的粉末性能對比研究
5.1.1 粉末基本物性對比
5.1.2 粉末相組成對比
5.1.3 粉末DSC曲線對比
5.1.4 粉末壓制性能對比
5.2 自制AlCuMgSi粉末的燒結(jié)性能對比研究
5.2.1 力學(xué)性能對比
5.2.2 顯微組織對比
5.3 自制粉末冶金AlCuMgSi材料的燒結(jié)工藝探究
5.4 小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果
致謝
本文編號(hào):3545921
【文章來源】:北京有色金屬研究總院北京市
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 引言
1.2 粉末冶金鋁合金概述
1.3 粉末冶金鋁合金的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.3.1 粉末冶金鋁合金的發(fā)展歷程
1.3.2 粉末冶金鋁合金的類型和制備技術(shù)
1.3.3 粉末冶金鋁合金在汽車上的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.4 燒結(jié)鋁合金制備關(guān)鍵技術(shù)
1.4.1 燒結(jié)氣氛
1.4.2 液相燒結(jié)
1.5 論文主要研究目的及意義
1.5.1 本課題研究目的和意義
1.5.2 本課題的創(chuàng)新點(diǎn)
2 制備工藝流程及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 制備工藝路線圖
2.2 原料粉末的選擇
2.3 主要測試方法
3 國外粉末的成分及性能分析
3.1 AlCuMgSi粉末的化學(xué)成分
3.2 AlCuMgSi粉末的物理性能
3.3 AlCuMgSi粉末的相組成
3.4 AlCuMgSi粉末的差熱及失重分析
3.5 AlCuMgSi粉末的壓制性能
3.6 小結(jié)
4 粉末冶金AlCuMgSi材料的燒結(jié)工藝研究
4.1 燒結(jié)氣氛對性能的影響
4.1.1 密度與硬度
4.1.2 拉伸性能
4.1.3 尺寸變化及延伸率
4.2 燒結(jié)溫度對性能的影響
4.2.1 燒結(jié)溫度的影響
4.2.2 預(yù)燒結(jié)溫度的影響
4.3 保溫時(shí)間和升溫速率對性能的影響
4.3.1 保溫時(shí)間的影響
4.3.2 升溫速率的影響
4.4 小結(jié)
5 國產(chǎn)AlCuMgSi粉末的開發(fā)及燒結(jié)性能對比研究
5.1 自制AlCuMgSi粉末的粉末性能對比研究
5.1.1 粉末基本物性對比
5.1.2 粉末相組成對比
5.1.3 粉末DSC曲線對比
5.1.4 粉末壓制性能對比
5.2 自制AlCuMgSi粉末的燒結(jié)性能對比研究
5.2.1 力學(xué)性能對比
5.2.2 顯微組織對比
5.3 自制粉末冶金AlCuMgSi材料的燒結(jié)工藝探究
5.4 小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果
致謝
本文編號(hào):3545921
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