發(fā)布時(shí)間：2021-12-18 03:03

　　針對(duì)目前現(xiàn)行的濕法煉鋅凈化工藝存在的鋅粉單耗高、勞動(dòng)條件惡劣等諸多問(wèn)題,內(nèi)蒙古某鋅冶煉廠創(chuàng)新性采用了鋅粉-A藥劑凈化工藝,并針對(duì)其在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題,采取了以下優(yōu)化措施:將焙燒礦高溫高酸浸出改為常規(guī)酸浸;間斷性開(kāi)啟中上清過(guò)濾工序以提升中上清液質(zhì)量;控制一段凈化溫度70～75℃,以減少鎘復(fù)溶,并降低成本消耗;優(yōu)化二段凈化槽藥劑添加種類(lèi)與方式來(lái)降低鋅粉單耗和加強(qiáng)凈化,并將二凈渣返一凈工序以提升鋅粉利用率。優(yōu)化后的凈化工藝具有凈化效果好、鋅粉單耗低、蒸汽單耗低等優(yōu)點(diǎn),并且還具有生成的鈷渣易于沉淀、三段反應(yīng)液易過(guò)濾、A藥劑鈷渣含鈷高等特點(diǎn),增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,值得推廣。 

【文章來(lái)源】：中國(guó)有色冶金. 2020,49(06)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

鋅粉-A藥劑凈化生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖

1)控制一段凈化溫度75℃，相對(duì)于80℃來(lái)說(shuō)，噸鋅生產(chǎn)蒸汽單耗降低了0.17 t(合9.01元)，鋅粉單耗降低4.12 kg(合12.36元)。按照年產(chǎn)10萬(wàn)t陰極鋅計(jì)算，一凈反應(yīng)溫度由80℃降低至75℃時(shí)，年節(jié)約成本213.7萬(wàn)元。2)采用二凈1#槽搭配添加硫酸銅和吹制鋅粉、2#槽添加少量電爐鋅粉，并將二凈渣返一凈工序的多種優(yōu)化措施，進(jìn)一步提升了鋅粉的利用率。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]新型有機(jī)劑凈化除鈷方法在生產(chǎn)實(shí)踐中研究與應(yīng)用[J]. 梁艷輝,王國(guó)棟.  礦冶. 2018(03)
[2]濕法煉鋅新型除鈷劑凈化除鈷工業(yè)試生產(chǎn)[J]. 楊茂峰,張小寧,陶政修,陳光耀.  有色金屬(冶煉部分). 2017(09)
[3]Pb-Zn合金鋅粉用于電解鋅凈化除鈷的研究[J]. 馬春來(lái).  有色礦冶. 2006(03)
[4]砷鹽和銻鹽凈化除鈷的探討[J]. 曹為民.  湖南有色金屬. 2001(S1)
[5]濕法煉鋅中低溫凈化的生產(chǎn)實(shí)踐[J]. 陳志明.  中國(guó)鉬業(yè). 1998(S1)

博士論文
[1]硫酸鋅溶液中鋅粉置換除鈷的機(jī)理研究[D]. 曾桂生.昆明理工大學(xué) 2006



本文編號(hào)：3541496