針對目前現(xiàn)行的濕法煉鋅凈化工藝存在的鋅粉單耗高、勞動條件惡劣等諸多問題,內(nèi)蒙古某鋅冶煉廠創(chuàng)新性采用了鋅粉-A藥劑凈化工藝,并針對其在實際生產(chǎn)過程中遇到的問題,采取了以下優(yōu)化措施:將焙燒礦高溫高酸浸出改為常規(guī)酸浸;間斷性開啟中上清過濾工序以提升中上清液質(zhì)量;控制一段凈化溫度70～75℃,以減少鎘復(fù)溶,并降低成本消耗;優(yōu)化二段凈化槽藥劑添加種類與方式來降低鋅粉單耗和加強凈化,并將二凈渣返一凈工序以提升鋅粉利用率。優(yōu)化后的凈化工藝具有凈化效果好、鋅粉單耗低、蒸汽單耗低等優(yōu)點,并且還具有生成的鈷渣易于沉淀、三段反應(yīng)液易過濾、A藥劑鈷渣含鈷高等特點,增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益,值得推廣。 

【文章來源】：中國有色冶金. 2020,49(06)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

鋅粉-A藥劑凈化生產(chǎn)工藝流程簡圖

1)控制一段凈化溫度75℃，相對于80℃來說，噸鋅生產(chǎn)蒸汽單耗降低了0.17 t(合9.01元)，鋅粉單耗降低4.12 kg(合12.36元)。按照年產(chǎn)10萬t陰極鋅計算，一凈反應(yīng)溫度由80℃降低至75℃時，年節(jié)約成本213.7萬元。2)采用二凈1#槽搭配添加硫酸銅和吹制鋅粉、2#槽添加少量電爐鋅粉，并將二凈渣返一凈工序的多種優(yōu)化措施，進一步提升了鋅粉的利用率。

【參考文獻】：
期刊論文
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[5]濕法煉鋅中低溫凈化的生產(chǎn)實踐[J]. 陳志明.  中國鉬業(yè). 1998(S1)

博士論文
[1]硫酸鋅溶液中鋅粉置換除鈷的機理研究[D]. 曾桂生.昆明理工大學(xué) 2006



本文編號：3541496