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TiAl基自潤滑關節(jié)軸承制備及摩擦磨損機理研究

發(fā)布時間:2021-12-01 21:24
  隨著航空航天和汽車行業(yè)快速發(fā)展,對關節(jié)軸承在高溫、重載等復雜使役環(huán)境下的安全使用提出更高的要求。亟需制備能夠在復雜使役環(huán)境下使用具有自潤滑特性的固體自潤滑復合材料以解決關節(jié)軸承的磨損失效。TiAl基合金具有比重輕、強度高,在高溫時仍可保持足夠高的強度和剛度,同時具有良好的抗蠕變和極高的抗氧化性,是理想的基體材料。CaF2和Ba F2從500℃開始具有潤滑性,且高溫抗氧化性極高,可以使用到900℃而不會因氧化失效。62%BaF2-38%CaF2共晶體具有更低的熔點和剪切力,因此比單種使用CaF2或BaF2的潤滑性能更好。本課題以Ti44Al2Cr8Nb3V0.5B0.5Al2O3合金粉末為基體材料,添加固體潤滑劑62%BaF2-38%CaF2共晶體,采用真空熱壓燒結技術制備TiAl基高溫自潤滑復合材料。采用掃描電子顯微鏡(SEM)和能譜分析儀(EDS)觀察材料磨損前后微觀形貌的變化及分析其成分組成。研究62%Ba F2-38%CaF2共晶體含量對TiAl基自潤滑復合材料的摩擦磨損性能的影響以及室溫工況下對硬度、相對密度、抗拉強度、延伸率和沖擊韌性的影響。結果表明:隨著62%BaF2-38... 

【文章來源】:濟南大學山東省

【文章頁數】:69 頁

【學位級別】:碩士

【部分圖文】:

TiAl基自潤滑關節(jié)軸承制備及摩擦磨損機理研究


關節(jié)軸承的結構

在航,發(fā)動機,合金,低壓渦輪


圖1.2 TiAl基合金在航空發(fā)動機上的應用等[24]利用金屬模鑄造技術制備出Ti48Al2Cr2Nb合金483Q發(fā)動驗證明,其滿足發(fā)動機性能要求,Ti48Al2Cr2Nb合金適合作為材料。據報道[ 25],汽車發(fā)動機裝配TiAl合金閥門可使彈簧力和降低25%,氣閥桿力降低45%,凸輪軸驅動扭矩至少降低30%軸設計輕量化,使整個氣門傳動機構的零件進一步輕量化和優(yōu)燃油消耗降低1%,綜合節(jié)能大于5%,從而顯著地降低噪聲和綜合性能。從1998年,日本開始在Lancer高級轎車上使用TiA已超過20000輛轎車裝配TiAl基渦輪增壓器[26]。[27],美國GE公司鑄造Ti48Al2Cr2Nb合金低壓渦輪葉片安裝在功通過1500次模擬循環(huán)飛行;Ti48Al2Cr2Nb合金低壓渦輪葉可使發(fā)動機減重72.5kg,2012年配備該發(fā)動機的飛機首飛,首發(fā)動機上的應用。該TiAl基合金厚截面鑄件室溫延伸率可達2

照片,混合粉末,形貌,粉末


TiAl 基自潤滑關節(jié)軸承制備及摩擦磨損機理研究l 粉末、Cr 粉末、Nb 粉末、V 粉末、B 粉末、Al2O30.5B0.5Al2O3進行混合,添加質量分數分別為 5%、劑 62%BaF2-38%CaF2共晶體,運用 KE-2L 型變頻球磨罐材質為不銹鋼充入惰性氣體氬氣保護,以防氧化鋁球,球粉質量比為 10:1,球磨時間為 4h,

【參考文獻】:
期刊論文
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[6]BN/Ni(Cr)自潤滑復合材料的制備工藝及其組織和性能研究[D]. 蔣冰玉.中南大學 2009
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本文編號:3527082

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