發(fā)布時(shí)間：2021-11-24 17:33

　　隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,高碳鉻鐵的需求量逐年增加;鉻預(yù)還原球團(tuán)熱裝入25.5 MVA礦熱爐冶煉,鉻鐵合金日產(chǎn)量提高到260 t,電耗降至2 100 kWh/t,渣中鉻含量降至3%。鉻礦球團(tuán)工藝技術(shù)研究,球磨與潤(rùn)磨相結(jié)合,保證了原料的成球性能;生球布料研究,保證了布料均勻和箅床的透氣性;全新的生球干燥預(yù)熱工藝,保證了預(yù)熱效果及實(shí)現(xiàn)了窯頭熱風(fēng)助燃;預(yù)熱球團(tuán)篩分研究,減少了回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈幾率。當(dāng)前,我國(guó)年需求近600萬(wàn)t鉻礦預(yù)還原球團(tuán),大型鉻礦鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯預(yù)還原球團(tuán)技術(shù)的成功應(yīng)用,具有廣闊前景。 

【文章來(lái)源】：鐵合金. 2020,51(05)

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

高碳鉻鐵的產(chǎn)量及進(jìn)口量

我國(guó)鉻礦進(jìn)口量

表4 球磨對(duì)生球性能的影響Tab.4 Effect of ball milling on the properties of green balls 球磨時(shí)間/min 比表面積/(cm2/g) 落下強(qiáng)度/(次/個(gè)) 抗壓強(qiáng)度/(N/P) 爆裂溫度/℃ 0 390 3 4.0 >600 20 1 186 3.9 5.1 >600 40 1 290 4.8 9.0 555 60 1 700 5.0 11.0 480由表4可見(jiàn),通過(guò)干式球磨有利于提高鉻精礦的比表面積。隨著比表面積增加,生球更加致密,落下強(qiáng)度增加,抗壓強(qiáng)度顯著提高。在膨潤(rùn)土用量1.5%,造球時(shí)間12 min,生球水分9.0%,比表面積達(dá)到1 700 cm2/g時(shí),生球的抗壓強(qiáng)度達(dá)到11 N/P,生球落下強(qiáng)度也達(dá)到5次/0.5 m。隨比表面積增加,生球的致密度增加,爆裂溫度降低,但仍有480 ℃左右。

【參考文獻(xiàn)】：
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