本文總結了高效連鑄技術的成就,深入討論了結晶器銅管、結晶器水套、保護渣、二冷工藝等一些工藝因素和新技術對提高連鑄高效生產的作用,同時就如何提高連鑄高效生產,結合工廠實際情況,通過系列的研究和技術應用,將連鑄小方坯最高拉速提高至5.07m/min。 

【文章來源】：冶金設備. 2020,(05)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

結晶器腔型設計銅管溫度數(shù)據采集終端現(xiàn)場截圖

對于如何進行開槽設計，研發(fā)團隊采用了有限元計算的方法，對不同開槽的設計參數(shù)進行優(yōu)化，保證開槽后的結晶器銅管在凝固過程中保持與結晶器內凝固坯殼之間的均勻換熱，從而最終確定設計參數(shù)。如圖4所示。圖3 雙水套結構的結晶器三維視圖

圖3 雙水套結構的結晶器三維視圖

【參考文獻】：
期刊論文
[1]梅花型結晶器銅管的設計[J]. 郭春光,彭燦鋒.  冶金設備. 2018(04)
[2]三維蠕變有限元鼓肚計算系統(tǒng)開發(fā)與應用[J]. 劉洪波,張曉峰,錢亮.  連鑄. 2015(03)



本文編號：3506024