為了有效減少了轉(zhuǎn)爐提釩過程的碳燒損量,在硅鉬爐內(nèi)進行氧化性爐渣與鐵水在不同溫度下的渣金反應實驗,發(fā)現(xiàn)爐渣與鐵水的反應速率隨溫度的升高而加快;溫度越高鐵紅（Fe₂O₃）將釩氧化到極值的速度越快,但達到極值后釩會被還原回鐵水中,且還原速度也隨溫度的升高而提高;溫度越高釩渣中的釩被鐵水中碳還原的量越大。根據(jù)實驗結(jié)果對轉(zhuǎn)爐提釩工藝進行了優(yōu)化,吹煉溫度為1 340～1 350℃時加入冷卻劑,控制較低的終點溫度,在釩氧化率不降低的情況下,碳燒損率從19.39%降到17.91%、碳燒損量從0.82%減少到0.76%,有效減少了轉(zhuǎn)爐提釩過程的碳燒損。 

【文章來源】：鋼鐵研究學報. 2020,32(07)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

實驗裝置示意圖

鐵氧化物為渣料時鐵水釩含量變化情況

圖3為加入Fe2O3后鐵水中碳含量的變化情況。碳被氧化的速率也隨著溫度的提高而增加,溫度從1 350 ℃增加到1 450 ℃的過程中,氧化速率的轉(zhuǎn)折點分別為加入Fe2O3后的30、30和20 min,而后各溫度下的碳氧化速率基本保持一定。碳和釩的氧化還原速率見表1。鐵水溫度的升高對釩的氧化影響較大,從1 300 ℃升高到1 450 ℃時,氧化速率提高了10倍,1 350 ℃與1 400 ℃時氧化速率變化不大;渣中釩的還原率從1 350 ℃時的9×10-6/min增加到1 450 ℃時的32×10-6/min。除了鐵水溫度較低時碳的氧化速率較低外,另3個溫度條件下全過程碳的氧化速率基本一致,當速率出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點之后碳的氧化速率也幾乎相當,這表明在無氧氣供給的情況下,碳間接氧化的速率受鐵水溫度的影響很小。

【參考文獻】：
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3452280