鈣熱還原稀土冶煉渣（以下簡稱為還原渣）是稀土金屬生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的渣,當(dāng)中含有豐富的稀土資源,極具回收價值。針對目前工藝對鈣熱還原稀土冶煉渣中稀土提取率低下的現(xiàn)狀,本文開展了一系列工藝和理論研究,旨在從中高效提取稀土,主要內(nèi)容如下:（1）探索了直接酸浸法和堿煮-酸浸法處理還原渣,結(jié)果表明:兩種方法均不能從還原渣中有效提取稀土。（2）選用氫氧化鈉、碳酸鈉和氧化鈣為添加劑,通過還原渣與添加劑焙燒熱力學(xué)計算,建立了焙燒?G_T^θ-T圖,分析了在焙燒過程中,添加劑與還原渣中各成分的反應(yīng)。焙燒熱力學(xué)分析表明:所選添加劑均能將氟化稀土轉(zhuǎn)化為氧化稀土。并通過焙燒產(chǎn)物的酸浸實驗,得到加氫氧化鈉焙燒-酸浸、加碳酸鈉焙燒-酸浸、加氧化鈣焙燒-酸浸所得稀土浸出率分別為92.3%、93.4%和93.9%。最終結(jié)合焙燒熱力學(xué)和實驗分析,選用碳酸鈉作為添加劑較好。（3）研究了加碳酸鈉焙燒-酸浸還原渣提取稀土工藝。在還原渣與碳酸鈉質(zhì)量比1:1、焙燒溫度700℃、焙燒時間1h、鹽酸濃度3mol·L^-1、酸浸溫度50℃、酸浸時間40min和液固比6:1條件下... 

【文章來源】：江西理工大學(xué)江西省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

氟化鏑與堿反應(yīng)產(chǎn)物EDS微區(qū)1分析圖

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3442017