為了分析轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的回磷情況,在對(duì)回磷的機(jī)理分析基礎(chǔ)上對(duì)各影響因素進(jìn)行了分析研究。結(jié)果表明,回磷量控制在0.002%以內(nèi),鋼包渣厚至少需控制在80 mm以內(nèi);硅錳鐵的回磷最大,不能用于生產(chǎn)對(duì)磷含量要求嚴(yán)格的鋼種;鋼包加入2～3 kg/t鋼白灰顆粒改質(zhì)處理,回磷量可由原有的平均0.001 8%降至平均0.000 6%;停留時(shí)間15 min內(nèi)回磷幅度比較大;碳含量<0.010%的低碳鋼,出鋼溫度控制在（1 685±5）℃比較合適。 

【文章來源】：鞍鋼技術(shù). 2020,(04)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

鋼包渣厚對(duì)回磷的影響

對(duì)相同加入量的不同種類合金的回磷情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，合金種類對(duì)回磷量的影響如圖2所示。從圖2看出，硅錳鐵的回磷量最高達(dá)到了0.003 5%，低磷錳鐵的回磷量0.000 5%。但由于各合金含磷量不同，為了更準(zhǔn)確比較合金對(duì)回磷的影響，將圖2中各合金的回磷量與各合金的含磷量最大值相除，相當(dāng)于每種合金在磷含量相同情況下對(duì)回磷趨勢(shì)的影響，合金種類對(duì)回磷量趨勢(shì)的影響如圖3所示。

從圖2看出，硅錳鐵的回磷量最高達(dá)到了0.003 5%，低磷錳鐵的回磷量0.000 5%。但由于各合金含磷量不同，為了更準(zhǔn)確比較合金對(duì)回磷的影響，將圖2中各合金的回磷量與各合金的含磷量最大值相除，相當(dāng)于每種合金在磷含量相同情況下對(duì)回磷趨勢(shì)的影響，合金種類對(duì)回磷量趨勢(shì)的影響如圖3所示。從圖3可以看出，回磷趨勢(shì)最大的是硅鐵，其次是硅錳鐵，最小的是低磷錳鐵。高碳錳鐵與中碳錳鐵相比，前者的回磷趨勢(shì)要略低于后者。這主要是因?yàn)楹辖鹬械墓柙诿撗鹾辖鸹^程中會(huì)有部分轉(zhuǎn)變成SiO2，從而會(huì)使渣的堿度降低，促進(jìn)了回磷的發(fā)生。日本學(xué)者松尾[8]研究認(rèn)為，隨著鋼液中碳含量的升高，有利于脫磷的進(jìn)行。依據(jù)此觀點(diǎn)，從相反的角度來看，可確定碳高有利于抑制回磷的發(fā)生，因此高碳錳鐵的回磷趨勢(shì)要小于中碳錳鐵，這與試驗(yàn)結(jié)果是吻合的。從對(duì)煉鋼常用的各種合金對(duì)回磷的影響效果來看，硅鐵的回磷趨勢(shì)最強(qiáng)，但由于各合金磷含量不同，從生產(chǎn)角度上來說，硅錳鐵的回磷最大，因此，該合金不能用于生產(chǎn)對(duì)磷含量要求嚴(yán)格的鋼種。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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