通道式感應(yīng)加熱能有效補償連鑄過程中間包鋼水的溫降,且具加熱效率高、設(shè)備簡單等優(yōu)點,是近年來得到快速推廣應(yīng)用的中間包新技術(shù)。配置感應(yīng)加熱器后的中間包結(jié)構(gòu)與常規(guī)中間包差異較大,其加熱通道的設(shè)計對中間包流場具有明顯影響。針對實際應(yīng)用的某5流直通道感應(yīng)加熱中間包邊部流和中間流溫差大、鋼水澆鑄過熱度偏高的問題,通過水模擬試驗對該中間包流場進行優(yōu)化,提出了一種新型的分口通道方案。該方案可將中間包的死區(qū)比例由原型的29.50%降低到20.33%,鋼水平均停留時間較原型延長了40s。工業(yè)試驗表明,分口式新型通道設(shè)計中間包各流澆鑄溫度一致性得到改善,其中邊部流和中間流的平均溫差較原型降低了3.6℃,實現(xiàn)了感應(yīng)加熱中間包應(yīng)用效果的進一步提升。 

【文章來源】：鋼鐵. 2020,55(11)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

圖1 雙通道5流中間包原型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 雙通道中間包及其擋壩布置結(jié)構(gòu)示意圖（mm)

圖3 分口通道示意圖（mm)

【參考文獻】：
期刊論文
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