為了進(jìn)一步分析燒結(jié)煙氣氨法脫硫工藝,利用Aspen Plus軟件建立了燒結(jié)煙氣氨法雙塔脫硫模型,介紹了模型中模塊的選取和物性方法的選擇。利用所建立模型對某企業(yè)燒結(jié)煙氣氨法脫硫工藝進(jìn)行模擬分析,對系統(tǒng)的脫硫性能進(jìn)行預(yù)測,分析了入口煙氣溫度、質(zhì)量流量、煙氣中SO₂質(zhì)量濃度、氨液質(zhì)量濃度和補(bǔ)水溫度對系統(tǒng)脫硫效率和氨損失的影響。在本系統(tǒng)工況下,煙氣進(jìn)入吸收段溫度應(yīng)保持在50～60℃,工藝補(bǔ)水采用常溫進(jìn)料方式,補(bǔ)充氨液質(zhì)量濃度為18%～20%,系統(tǒng)能保持高效運(yùn)行。 

【文章來源】：工業(yè)安全與環(huán)保. 2020,46(07)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

氨法脫硫系統(tǒng)模型

燒結(jié)煙氣因其特殊性煙氣溫度隨工藝操作狀況的變化波動較大,入口煙氣溫度影響著系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。保持其他工藝條件不變,設(shè)定入口煙氣溫度為操作變量,分析入口煙氣溫度變化對系統(tǒng)的影響,結(jié)果如圖2、圖3所示。圖3 入口煙氣溫度對氨損失的影響

圖2 入口煙氣溫度對脫硫效率的影響由圖可知,隨著入口煙氣溫度升高,吸收塔出口煙氣二氧化硫和氨的質(zhì)量流量都增大,系統(tǒng)脫硫效率降低,氨損失增大。煙氣溫度過高不利于系統(tǒng)吸收過程的進(jìn)行,也會對吸收塔內(nèi)系統(tǒng)部件造成耗損,影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。煙氣溫度過低將降低吸收反應(yīng)速率。通過對系統(tǒng)的吸收模型綜合分析可得,煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)發(fā)生吸收反應(yīng)的溫度應(yīng)保持在50～60 ℃。燒結(jié)煙氣溫度一般較高,具有一定的波動性。當(dāng)入口煙氣溫度變化時,應(yīng)利用濃縮塔良好的降溫功能,通過調(diào)節(jié)進(jìn)入到濃縮塔內(nèi)漿液的量,使進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度保持在適宜范圍。本系統(tǒng)中進(jìn)入吸收塔內(nèi)煙氣溫度應(yīng)在50～60 ℃,該溫度范圍內(nèi)系統(tǒng)能保持較好的吸收效果,脫硫系統(tǒng)高效運(yùn)行。

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