半焦在包鋼高爐噴吹工藝中的應用研究
發(fā)布時間:2021-08-09 16:49
通過開展半焦在包鋼高爐噴吹工藝中的試驗研究,將半焦和煙煤按照一定比例進行配合,發(fā)揮各自性能優(yōu)勢,使混合噴吹煤粉適合高爐噴吹需求。研究結果表明,利用半焦資源,不僅能夠降低包鋼煉鐵系統(tǒng)生產(chǎn)成本,還可減少焦炭使用量,有利于生態(tài)環(huán)境保護。
【文章來源】:燃料與化工. 2020,51(03)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
配加不同比例煙煤的混合煤的哈氏可磨性指數(shù)
圖1 配加不同比例煙煤的混合煤的哈氏可磨性指數(shù)由圖1和圖2可見,混合煤的可磨性指數(shù)在60左右,爆炸性小于400 mm(返回火焰長度大于400 mm為強爆炸性)。分析認為,煙煤和半焦按照一定比例混合,可以取長補短,混合煤的可磨性指數(shù)和爆炸性能夠滿足包鋼高爐生產(chǎn)需要。
在工業(yè)試驗期間,對包鋼制煤粉七系統(tǒng)設施相關指標進行了監(jiān)控,對試驗期和基準期(正常生產(chǎn)期)設備數(shù)據(jù)進行了對比,七系統(tǒng)設施具體操作參數(shù)對比情況見圖3。由圖3可知,試驗期與基準期相比給煤量由70 t/h下降到47 t/h,降低了近23 t/h,生產(chǎn)能力下降幅度比較大。磨煤機入口溫度下降了109℃,主要原因是試驗用半焦的來煤水分較低,均小于14%,與基準期的混合煤粉相比水分含量降低5%以上,這使得磨煤機入口溫度下降109℃,有利于磨煤機生產(chǎn)。磨煤機出口溫度、布袋壓差變化不大,但廢煤量較大,平均為15.10 kg/t。廢煤量是基準期的6倍多,廢煤量的快速增加嚴重影響了磨煤機出力,對高爐正常噴吹產(chǎn)生不利影響。因此,在試驗期間不斷調低磨煤機給煤量,由原來的70 t/h最低降到47 t/h。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]半焦作為高爐噴吹用煤研究[J]. 張立國,任偉,劉德軍,張偉,王再義,鄧偉. 鞍鋼技術. 2015(01)
[2]高爐噴吹濟陽氣煤的可行性研究[J]. 任山,張建良,朱廣躍,邢相棟,李傳輝,劉繼斌. 鋼鐵研究學報. 2013(03)
[3]包鋼高爐噴吹煤粉合理配煤的實驗研究[J]. 王玉英,杜國萍. 煉鐵技術通訊. 2010(02)
[4]高爐噴吹煙無混合煤綜述[J]. 耿滌. 安徽冶金. 2001(02)
本文編號:3332438
【文章來源】:燃料與化工. 2020,51(03)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
配加不同比例煙煤的混合煤的哈氏可磨性指數(shù)
圖1 配加不同比例煙煤的混合煤的哈氏可磨性指數(shù)由圖1和圖2可見,混合煤的可磨性指數(shù)在60左右,爆炸性小于400 mm(返回火焰長度大于400 mm為強爆炸性)。分析認為,煙煤和半焦按照一定比例混合,可以取長補短,混合煤的可磨性指數(shù)和爆炸性能夠滿足包鋼高爐生產(chǎn)需要。
在工業(yè)試驗期間,對包鋼制煤粉七系統(tǒng)設施相關指標進行了監(jiān)控,對試驗期和基準期(正常生產(chǎn)期)設備數(shù)據(jù)進行了對比,七系統(tǒng)設施具體操作參數(shù)對比情況見圖3。由圖3可知,試驗期與基準期相比給煤量由70 t/h下降到47 t/h,降低了近23 t/h,生產(chǎn)能力下降幅度比較大。磨煤機入口溫度下降了109℃,主要原因是試驗用半焦的來煤水分較低,均小于14%,與基準期的混合煤粉相比水分含量降低5%以上,這使得磨煤機入口溫度下降109℃,有利于磨煤機生產(chǎn)。磨煤機出口溫度、布袋壓差變化不大,但廢煤量較大,平均為15.10 kg/t。廢煤量是基準期的6倍多,廢煤量的快速增加嚴重影響了磨煤機出力,對高爐正常噴吹產(chǎn)生不利影響。因此,在試驗期間不斷調低磨煤機給煤量,由原來的70 t/h最低降到47 t/h。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]半焦作為高爐噴吹用煤研究[J]. 張立國,任偉,劉德軍,張偉,王再義,鄧偉. 鞍鋼技術. 2015(01)
[2]高爐噴吹濟陽氣煤的可行性研究[J]. 任山,張建良,朱廣躍,邢相棟,李傳輝,劉繼斌. 鋼鐵研究學報. 2013(03)
[3]包鋼高爐噴吹煤粉合理配煤的實驗研究[J]. 王玉英,杜國萍. 煉鐵技術通訊. 2010(02)
[4]高爐噴吹煙無混合煤綜述[J]. 耿滌. 安徽冶金. 2001(02)
本文編號:3332438
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