發(fā)布時(shí)間：2021-08-08 08:31

　　軸承鋼作為一種重要的特殊鋼產(chǎn)品，其冶金質(zhì)量直接影響到機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。在實(shí)際生產(chǎn)中，提高軸承鋼的質(zhì)量主要從化學(xué)成分、潔凈度（即鋼中夾雜物）及組織均勻性三個(gè)方面嚴(yán)加控制。其中，夾雜物的組成、形貌、含量、尺寸及尺寸分布等是影響鋼疲勞壽命的重要因素。針對(duì)潔凈度相對(duì)較高的GCr15軸承鋼中出現(xiàn)A類夾雜物比例偏高、B類夾雜物控制不穩(wěn)定、D類夾雜物未達(dá)到最佳控制水平等問題，本研究跟蹤選取工業(yè)生產(chǎn)的高品質(zhì)GCr15鋼樣本，應(yīng)用現(xiàn)代分析測(cè)試技術(shù)并結(jié)合冶金熱力學(xué)計(jì)算模型，全面解析了精煉及連鑄過程中夾雜物的形成及演變規(guī)律，系統(tǒng)掌握了夾雜物組成、形貌、含量、尺寸及尺寸分布、數(shù)量與精煉及連鑄操作條件之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并根據(jù)分析給出了相應(yīng)的控制措施。具體研究結(jié)果如下：1)精煉過程中發(fā)現(xiàn)的夾雜物主要有A類、B類、D類及T類夾雜物，以及以B類或D類為核心外包MnS、TiN、Ti（C, N）或CaS的復(fù)合夾雜物。精煉結(jié)束時(shí)，鋼中大尺寸夾雜物所占比例和單位面積夾雜物個(gè)數(shù)較精煉初期都有明顯降低，兩組試樣中的變化情況分別為：5.08%降至0.51%、372個(gè)/mm2降到258個(gè)/mm2和1.61%降至1.28%、392個(gè)/m... 

【文章來源】：武漢科技大學(xué)湖北省

【文章頁(yè)數(shù)】：66 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

模型預(yù)測(cè)和實(shí)驗(yàn)室研究的夾雜物尺寸對(duì)滾動(dòng)軸承壽命的影響

武漢科技大學(xué)碩士學(xué)位論文表 3.3 第二組試樣精煉過程中鋼水成分變化/mass%C Cr Mn S Si P Al Ti Ca T. [O] T. [N]LF1 0.961 1.40 0.35 0.003 0.22 0.014 0.028 0.0020 0.0007 0.0038 0.0046LF9 0.982 1.48 0.40 0.002 0.26 0.015 0.024 0.0023 0.0004 0.0102 0.0057RH1 0.979 1.47 0.40 0.003 0.26 0.015 0.021 0.0022 0.0006 0.0027 0.0031RH9 0.980 1.48 0.40 0.002 0.26 0.015 0.019 0.0022 0.0003 0.0029 0.0031

3.2 試樣中典型的夾雜物組成及形貌采用 FE-SEM/EDS 對(duì)精煉過程試樣及鑄坯中典型夾雜分析、匯總的結(jié)果表明，鋼樣精煉過程中主要的夾雜物除了單個(gè)的 MnS（呈球狀、塊狀或棒條狀）、Al2O3（球狀或團(tuán)狀，尺寸較小）、TiN（呈長(zhǎng)方形）外，主要以復(fù)合物形式出現(xiàn)，尤其在精煉處理一段時(shí)間后。復(fù)合夾雜物主要包括 Al2O3與渣中或耐火材料中的鎂或鈣結(jié)合后形成的鋁鎂尖晶石、鋁酸鈣及鈣鋁鎂尖晶石復(fù)合夾雜物。其次是Al2O3為核心外包氧化物及 MnS、TiN、Ti(C, N)、CaS 的復(fù)合夾雜物。由于鋼廠對(duì)渣中 SiO2含量的嚴(yán)格控制，在精煉過程的分析中尚未發(fā)現(xiàn) C 類夾雜物。3.2.1 A 類夾雜物通過場(chǎng)發(fā)射掃面電鏡對(duì)各試樣中的夾雜物能譜分析，總結(jié)出 GCr15 軸承鋼中存在的 A 類夾雜物主要為 MnS。MnS 夾雜物尺寸大多集中在 1~5μm之間，主要呈塊狀或棒狀，棱角分明，在鋼中容易聚集成堆，具體形貌如圖3.2 所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3329606