為了解決某鋼鐵公司在冷固球團(tuán)生產(chǎn)線中存在的勞動生產(chǎn)率低、工作環(huán)境惡劣等問題,文中對冷固球團(tuán)生產(chǎn)線自動化的升級改造和優(yōu)化進(jìn)行了研究。通過對冷固球團(tuán)生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)中加水量、加膠量和給料量控制以及對自動控制系統(tǒng)HMI的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了該生產(chǎn)線現(xiàn)場操作人數(shù)減少33.3%,設(shè)備故障率降低20%,冷固球團(tuán)粉末率從11.23%下降到9.47%。 

【文章來源】：江西冶金. 2020,40(03)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

煉鋼冷固球團(tuán)主畫面

將卸灰閥（包含電振）、新增調(diào)水控制設(shè)備和攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)順序起停的連鎖控制；將卸灰閥、攪拌機(jī)和新增調(diào)水控制設(shè)備操作集中到中控室遠(yuǎn)程控制。2）車間部分。更換現(xiàn)有3臺老式混碾機(jī)，改為新式高效混砂攪拌機(jī)（型號S1128B），滿足3臺壓球機(jī)用料和全部LT灰加工回用（含二期灰量），并將其集中到中控室遠(yuǎn)程控制。

通過開發(fā)并應(yīng)用了冷固球團(tuán)生產(chǎn)線的自動化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了冷固球團(tuán)生產(chǎn)線對產(chǎn)品“質(zhì)”、“量”的精準(zhǔn)控制，冷固球團(tuán)粉末率從11.23%降低到9.47%，如圖5所示。圖4 技術(shù)應(yīng)用前后運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量

【參考文獻(xiàn)】：
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