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中厚板坯結(jié)晶器內(nèi)鋼液非對稱流場的數(shù)值模擬

發(fā)布時間:2021-07-14 19:25
  以某鋼廠中厚板坯連鑄結(jié)晶器為研究對象,采用Fluent流體力學(xué)軟件,對水口單側(cè)結(jié)瘤、水口兩側(cè)不對稱結(jié)瘤以及水口不對中情況下的結(jié)晶器流場進行數(shù)值模擬,通過改變水口結(jié)瘤程度、水口浸入深度、拉坯速度等條件模擬結(jié)晶器流場情況。模擬結(jié)果表明:水口結(jié)瘤率越大,結(jié)晶器內(nèi)流場不對稱情況越嚴(yán)重,結(jié)瘤率小的一側(cè)液面流速更大;拉坯速度越快,結(jié)晶器流場不對稱情況越嚴(yán)重,液面流速更快,甚至發(fā)生表面回流卷渣;水口浸入深度越大,結(jié)晶器內(nèi)流場不對稱情況未有明顯改善,但液面流速隨之減小;結(jié)晶器寬度的變化對流場的不對稱性和液面流速的影響較小;當(dāng)水口不對中程度為5%時,結(jié)晶器流場和鋼渣界面處液面流速不對稱情況較為明顯。 

【文章來源】:山東交通學(xué)院學(xué)報. 2020,28(03)

【文章頁數(shù)】:8 頁

【部分圖文】:

中厚板坯結(jié)晶器內(nèi)鋼液非對稱流場的數(shù)值模擬


數(shù)值模擬的三維模型

網(wǎng)格圖,數(shù)學(xué)模擬,流場,網(wǎng)格


板坯結(jié)晶器和浸入式水口具有對稱性,為提高計算速度,節(jié)省計算機資源,沿結(jié)晶器厚度方向取模型的1/2,采用四面體和六面體網(wǎng)格形式。為準(zhǔn)確模擬結(jié)晶器內(nèi)的流場,對結(jié)晶器的窄面和鋼渣界面處的網(wǎng)格適當(dāng)加密,在滿足數(shù)值計算的前提下,最小網(wǎng)格劃分邊長分別為3、5 mm時,數(shù)值模擬結(jié)果如圖2所示(圖中單位為m/s)。由圖2可知,兩者的模擬結(jié)果幾乎完全相同,證明網(wǎng)格劃分尺寸與模擬結(jié)果無關(guān)。模擬右側(cè)水口結(jié)瘤40%時的流場速度云圖與流場跡線圖如圖3所示(圖中單位為m/s)。

云圖,水口結(jié)瘤,數(shù)學(xué)模擬,流場


右側(cè)水口結(jié)瘤40%流場速度數(shù)學(xué)模擬結(jié)果

【參考文獻】:
期刊論文
[1]板坯結(jié)晶器內(nèi)偏流現(xiàn)象的模擬研究[J]. 魏宏武.  冶金設(shè)備. 2015(01)
[2]板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)水口結(jié)瘤對鋼液流動行為的影響[J]. 吳浩方,陳志平,文光華,徐海倫.  鋼鐵. 2009(08)
[3]板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)非對稱流動現(xiàn)象的數(shù)值模擬[J]. 徐海倫,文光華,唐萍,羅高強,王宇峰.  北京科技大學(xué)學(xué)報. 2009(06)
[4]連鑄浸入式水口結(jié)瘤現(xiàn)象的研究現(xiàn)狀及發(fā)展[J]. 吳蘇州,張炯明.  鋼鐵研究學(xué)報. 2007(12)
[5]板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)保護渣模擬方法的研究[J]. 薛偉鋒,文光華,唐萍,何宇明,陳文滿,趙正平.  鋼鐵研究. 2005(03)
[6]板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場的三維數(shù)學(xué)模型[J]. 包燕平,張濤,蔣偉,徐保美.  北京科技大學(xué)學(xué)報. 2001(02)
[7]板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動過程的模擬仿真[J]. 朱苗勇,劉家奇,肖澤強.  鋼鐵. 1996(08)

博士論文
[1]連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼渣界面卷渣行為的實驗研究及理論分析[D]. 張立志.重慶大學(xué) 2016



本文編號:3284743

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