粉末冶金法制備Ni-Co-Al系高溫合金的摩擦學(xué)性能研究
發(fā)布時(shí)間:2021-06-30 15:39
航空航天等高新技術(shù)的發(fā)展,對(duì)于苛刻工況條件下服役的材料提出了越來越高的要求,其中高溫條件下,材料的潤(rùn)滑、磨損問題成為高技術(shù)裝備發(fā)展所面臨的關(guān)鍵技術(shù)難題之一。鎳基高溫合金是航空領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)成熟的高溫合金,但人們對(duì)鎳基合金的摩擦學(xué)性能研究還相對(duì)較少。本文采用粉末冶金(高能球磨+真空熱壓燒結(jié))法制備了不同成分的Ni-Co-Al粉末合金,考察了熱壓溫度對(duì)合金力學(xué)性能和摩擦學(xué)性能的影響:研究了鈷和鋁含量對(duì)合金力學(xué)及摩擦學(xué)性能的影響機(jī)理;并通過對(duì)磨痕表面形貌及各元素的化學(xué)狀態(tài)分析,闡明了合金的高溫摩擦磨損機(jī)理。研究結(jié)果表明:采用粉末冶金法制備的Ni-10Co-5Al合金,主要由γ相和γ’相組成,γ’相彌散分布于γ基體中;還有少量的A12O3。隨著熱壓燒結(jié)溫度的升高,合金的硬度、抗壓強(qiáng)度升高,當(dāng)熱壓溫度達(dá)到1200℃時(shí)合金的硬度、抗壓強(qiáng)度變化較小。隨熱壓溫度的升高,合金的高溫摩擦學(xué)性能有所改善,磨痕表面形成了保護(hù)性的氧化物“釉質(zhì)層”,“釉質(zhì)層”與基體的結(jié)合強(qiáng)度影響了合金的高溫摩擦性能,而結(jié)合強(qiáng)度又可能與熱壓燒結(jié)試樣的致密度有關(guān)。磨痕表面犁溝的深淺與熱壓溫度有很大關(guān)系。對(duì)于相同鈷含量的合金,增加鋁的含...
【文章來源】:蘭州理工大學(xué)甘肅省
【文章頁數(shù)】:65 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 研究目的與意義
1.2 自潤(rùn)滑材料的研究現(xiàn)狀
1.2.1 自潤(rùn)滑材料概況
1.2.2 陶瓷基自潤(rùn)滑復(fù)合材料
1.2.3 金屬基自潤(rùn)滑復(fù)合材料
1.2.4 金屬自潤(rùn)滑合金
1.3 高溫合金的強(qiáng)化機(jī)理
1.3.1 固溶強(qiáng)化
1.3.2 第二相強(qiáng)化
1.3.3 晶界強(qiáng)化
1.4 氧化物的潤(rùn)滑機(jī)理
1.4.1 單一氧化物固體潤(rùn)滑劑
1.4.2 復(fù)合氧化物固體潤(rùn)滑劑
1.4.3 氧化物釉質(zhì)層
1.5 固體材料的摩擦磨損概論
1.5.1 粘著-犁溝摩擦理論
1.5.2 磨損理論
1.6 本文主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)與研究方法
2.1 實(shí)驗(yàn)技術(shù)路線
2.2 實(shí)驗(yàn)方法
2.2.1 實(shí)驗(yàn)原材料
2.2.2 試樣的制備工藝
2.2.3 試樣性能的測(cè)試
第3章 熱壓溫度對(duì)Ni-Co-Al合金摩擦學(xué)性能的影響
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)方法
3.2.1 試樣的制備
3.2.2 試樣的性能測(cè)試及表征
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.3.1 粉末試樣的形貌及相結(jié)構(gòu)
3.3.2 燒結(jié)試樣的相組成及微結(jié)構(gòu)
3.3.3 燒結(jié)試樣的力學(xué)性能
3.3.4 熱壓溫度對(duì)試樣摩擦學(xué)性能的影響
3.3.5 試樣的磨損機(jī)理分析
3.4 本章小結(jié)
第4章 鋁含量對(duì)熱壓Ni-Co-Al合金摩擦學(xué)性能的影響
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)方法
4.2.1 試樣的成分設(shè)計(jì)及制備
4.2.2 試樣的性能測(cè)試
4.3 結(jié)果與分析
4.3.1 鋁對(duì)粉末試樣機(jī)械合金化的影響
4.3.2 鋁對(duì)試樣真空熱壓燒結(jié)過程的影響
4.3.3 鋁對(duì)試樣力學(xué)性能的影響
4.3.4 鋁對(duì)試樣摩擦學(xué)性能的影響
4.3.5 試樣的磨痕形貌及磨損機(jī)理分析
4.4 本章小結(jié)
第5章 鈷含量對(duì)熱壓Ni-Co-Al合金摩擦學(xué)性能的影響
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)方法
5.2.1 試樣的制備
5.2.2 試樣的性能測(cè)試及表征
5.3 結(jié)果與分析
5.3.1 試樣的相組成及微結(jié)構(gòu)
5.3.2 鈷對(duì)試樣力學(xué)性能的影響
5.3.3 鈷對(duì)試樣摩擦學(xué)性能的影響
5.3.4 試樣的磨痕形貌及磨損機(jī)理分析
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄A (攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]石墨對(duì)Ni-Cr和Ni-Cr-W復(fù)合材料摩擦性能的影響[J]. 張定軍,王愛芳,賈均紅,吳有智,王文珍. 材料科學(xué)與工藝. 2012(04)
[2]石墨鋁基自潤(rùn)滑材料的制備及性能表征[J]. 朱洪睿,張緒平,楊永建,牛志鵬. 潤(rùn)滑與密封. 2012(01)
[3]Ni-Al基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及其摩擦學(xué)性能[J]. 張定軍,王愛芳,吳有智,王文珍,賈均紅. 材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào). 2011(01)
[4]MoS2和石墨對(duì)Ni-Cr基復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的影響[J]. 王愛芳,張定軍,吳有智,王文珍,賈均紅. 材料研究學(xué)報(bào). 2010(05)
[5]氫氣還原對(duì)鈷鋁尖晶石結(jié)構(gòu)及催化活性的影響[J]. 吳銀素,張玉霞,蘆佳,馬子川. 河北師范大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2010(02)
[6]室溫及氣氛條件下銅基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的摩擦磨損性能研究[J]. 陳淑嫻,鳳儀,李庶,解育娟. 潤(rùn)滑與密封. 2009(06)
[7]鑄造法制備石墨顆粒增強(qiáng)鋁基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的發(fā)展[J]. 劉振剛,田振明,姚廣春,劉宜漢,張華. 鑄造. 2008(11)
[8]錫青銅基自潤(rùn)滑復(fù)合材料摩擦磨損性能研究[J]. 夏龍,徐金城,張文叢. 潤(rùn)滑與密封. 2008(01)
[9]鎳-鉻基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及性能[J]. 姜春華,李長(zhǎng)生,丁巧黨. 機(jī)械工程材料. 2007(04)
[10]粉末冶金法制備NiCr基高溫自潤(rùn)滑合金PM304涂層[J]. 丁春華,王亞平,周敬恩. 金屬學(xué)報(bào). 2006(11)
本文編號(hào):3258019
【文章來源】:蘭州理工大學(xué)甘肅省
【文章頁數(shù)】:65 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
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Abstract
第1章 緒論
1.1 研究目的與意義
1.2 自潤(rùn)滑材料的研究現(xiàn)狀
1.2.1 自潤(rùn)滑材料概況
1.2.2 陶瓷基自潤(rùn)滑復(fù)合材料
1.2.3 金屬基自潤(rùn)滑復(fù)合材料
1.2.4 金屬自潤(rùn)滑合金
1.3 高溫合金的強(qiáng)化機(jī)理
1.3.1 固溶強(qiáng)化
1.3.2 第二相強(qiáng)化
1.3.3 晶界強(qiáng)化
1.4 氧化物的潤(rùn)滑機(jī)理
1.4.1 單一氧化物固體潤(rùn)滑劑
1.4.2 復(fù)合氧化物固體潤(rùn)滑劑
1.4.3 氧化物釉質(zhì)層
1.5 固體材料的摩擦磨損概論
1.5.1 粘著-犁溝摩擦理論
1.5.2 磨損理論
1.6 本文主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)與研究方法
2.1 實(shí)驗(yàn)技術(shù)路線
2.2 實(shí)驗(yàn)方法
2.2.1 實(shí)驗(yàn)原材料
2.2.2 試樣的制備工藝
2.2.3 試樣性能的測(cè)試
第3章 熱壓溫度對(duì)Ni-Co-Al合金摩擦學(xué)性能的影響
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)方法
3.2.1 試樣的制備
3.2.2 試樣的性能測(cè)試及表征
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.3.1 粉末試樣的形貌及相結(jié)構(gòu)
3.3.2 燒結(jié)試樣的相組成及微結(jié)構(gòu)
3.3.3 燒結(jié)試樣的力學(xué)性能
3.3.4 熱壓溫度對(duì)試樣摩擦學(xué)性能的影響
3.3.5 試樣的磨損機(jī)理分析
3.4 本章小結(jié)
第4章 鋁含量對(duì)熱壓Ni-Co-Al合金摩擦學(xué)性能的影響
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)方法
4.2.1 試樣的成分設(shè)計(jì)及制備
4.2.2 試樣的性能測(cè)試
4.3 結(jié)果與分析
4.3.1 鋁對(duì)粉末試樣機(jī)械合金化的影響
4.3.2 鋁對(duì)試樣真空熱壓燒結(jié)過程的影響
4.3.3 鋁對(duì)試樣力學(xué)性能的影響
4.3.4 鋁對(duì)試樣摩擦學(xué)性能的影響
4.3.5 試樣的磨痕形貌及磨損機(jī)理分析
4.4 本章小結(jié)
第5章 鈷含量對(duì)熱壓Ni-Co-Al合金摩擦學(xué)性能的影響
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)方法
5.2.1 試樣的制備
5.2.2 試樣的性能測(cè)試及表征
5.3 結(jié)果與分析
5.3.1 試樣的相組成及微結(jié)構(gòu)
5.3.2 鈷對(duì)試樣力學(xué)性能的影響
5.3.3 鈷對(duì)試樣摩擦學(xué)性能的影響
5.3.4 試樣的磨痕形貌及磨損機(jī)理分析
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄A (攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]石墨對(duì)Ni-Cr和Ni-Cr-W復(fù)合材料摩擦性能的影響[J]. 張定軍,王愛芳,賈均紅,吳有智,王文珍. 材料科學(xué)與工藝. 2012(04)
[2]石墨鋁基自潤(rùn)滑材料的制備及性能表征[J]. 朱洪睿,張緒平,楊永建,牛志鵬. 潤(rùn)滑與密封. 2012(01)
[3]Ni-Al基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及其摩擦學(xué)性能[J]. 張定軍,王愛芳,吳有智,王文珍,賈均紅. 材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào). 2011(01)
[4]MoS2和石墨對(duì)Ni-Cr基復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的影響[J]. 王愛芳,張定軍,吳有智,王文珍,賈均紅. 材料研究學(xué)報(bào). 2010(05)
[5]氫氣還原對(duì)鈷鋁尖晶石結(jié)構(gòu)及催化活性的影響[J]. 吳銀素,張玉霞,蘆佳,馬子川. 河北師范大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2010(02)
[6]室溫及氣氛條件下銅基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的摩擦磨損性能研究[J]. 陳淑嫻,鳳儀,李庶,解育娟. 潤(rùn)滑與密封. 2009(06)
[7]鑄造法制備石墨顆粒增強(qiáng)鋁基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的發(fā)展[J]. 劉振剛,田振明,姚廣春,劉宜漢,張華. 鑄造. 2008(11)
[8]錫青銅基自潤(rùn)滑復(fù)合材料摩擦磨損性能研究[J]. 夏龍,徐金城,張文叢. 潤(rùn)滑與密封. 2008(01)
[9]鎳-鉻基自潤(rùn)滑復(fù)合材料的制備及性能[J]. 姜春華,李長(zhǎng)生,丁巧黨. 機(jī)械工程材料. 2007(04)
[10]粉末冶金法制備NiCr基高溫自潤(rùn)滑合金PM304涂層[J]. 丁春華,王亞平,周敬恩. 金屬學(xué)報(bào). 2006(11)
本文編號(hào):3258019
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