以某廠120t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)為研究對象,模擬研究了轉(zhuǎn)爐在兌鋼、出鋼過程中所產(chǎn)生的煙氣在兌鋼前后流場分布和溫度場分布。研究結(jié)果表明,改造前二次引風(fēng)口氣體阻力大,改進后轉(zhuǎn)爐跨內(nèi)負壓場分布均勻,改造后二次除塵系統(tǒng)能夠滿足兌鐵水過程除塵。研究結(jié)果為改進除塵效果提供理論依據(jù)與指導(dǎo),有利于實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煙氣達標(biāo)排放。 

【文章來源】：冶金設(shè)備. 2020,(04)

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 前言
2 模型的建立
    2.1 管道壓力模型
    2.2 轉(zhuǎn)爐操作空間內(nèi)流場模型
        2.2.1 煙氣流動模型
        2.2.2 邊界條件確定
    2.3 對轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)開度建議
3 兌鐵水過程模擬結(jié)果與討論
    3.1 改造前兌鐵水過程模擬
    3.2 改造后兌鐵水過程模擬
4 結(jié)論


【參考文獻】：
期刊論文
[1]遷鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵袋式除塵器改造研究[J]. 劉勇,郝殿國,崔叢義,陳征,張小輝,王忠臣,文關(guān)俊,鄧常亮.  冶金設(shè)備. 2017(S2)
[2]煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵和頂吸除塵系統(tǒng)應(yīng)用[J]. 林建斌.  山西冶金. 2014(05)



本文編號：3201426