鎳廣泛應(yīng)用于不銹鋼、合金、電鍍、電池和催化劑等工業(yè)領(lǐng)域。全球鎳礦資源分布中硫化鎳礦不足30%,我國(guó)硫化物型鎳資源,主要分布在西北、東北等地。陜西煎茶嶺鎳礦是近年發(fā)現(xiàn)的較大鎳資源,儲(chǔ)量37353kt,年產(chǎn)3000噸精礦（金屬量）,精礦品位5.7%左右。本文基于陜南有色金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,促進(jìn)礦山型企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí),延伸產(chǎn)業(yè)鏈,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際,進(jìn)行了鎳精礦制備鎳鹽的相關(guān)工藝實(shí)驗(yàn)研究。采用“高溫氧壓酸浸”全濕法浸出硫酸鎳鹽工藝,硫化鎳礦經(jīng)制漿,在高溫通入氧氣條件下酸浸,再經(jīng)凈化除雜、沉鎳等工藝得到粗氫氧化鎳,作為制備硫酸鎳的原料。重點(diǎn)研究了硫化鎳精礦氧壓酸浸-除鐵-制備氫氧化鎳過(guò)程的工藝條件,主要內(nèi)容如下：（1）在借鑒相關(guān)硫化礦加壓浸出研究文獻(xiàn)基礎(chǔ)上,通過(guò)熱力學(xué)分析,確定硫化鎳精礦氧壓酸浸的可能性。采用高壓反應(yīng)釜對(duì)硫化鎳精礦進(jìn)行了氧壓酸浸實(shí)驗(yàn),主要考察了浸出時(shí)間、氧分壓、添加劑用量、溫度、液固比、酸度等因素對(duì)鎳浸出率的影響。結(jié)果表明：較佳的浸出工藝條件是：浸出時(shí)間8h、氧分壓1.6Mpa、木質(zhì)素磺酸鈉加入量為礦量的3%、浸出溫度150℃、液固比2：1、酸度100g/L。鎳浸出率可達(dá)到96.... 

【文章來(lái)源】：西安建筑科技大學(xué)陜西省

【文章頁(yè)數(shù)】：78 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1 緒論
    1.1 鎳資源
    1.2 鎳的主要冶金工藝
        1.2.1 氧化鎳礦冶金工藝
        1.2.2 硫化鎳礦冶金工藝
    1.3 硫化礦加壓浸出工藝
        1.3.1 硫化銅礦加壓浸出工藝
        1.3.2 硫化鋅礦加壓浸出工藝
        1.3.3 伴生鉑族金屬的銅鎳硫化礦的加壓浸出工藝
    1.4 濕法冶金的除鐵工藝
        1.4.1 中和水解法
        1.4.2 赤鐵礦法
        1.4.3 黃鐵礬法除鐵
        1.4.4 針鐵礦法除鐵
    1.5 氧壓酸浸渣中硫的回收及利用
    1.6 課題研究背景、目的及主要內(nèi)容
        1.6.1 課題背景
        1.6.2 研究目的
        1.6.3 研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)研究基礎(chǔ)
    2.1 原料
        2.1.1 硫化鎳礦的化學(xué)分析
        2.1.2 硫化鎳精礦XRD物相分析
    2.2 實(shí)驗(yàn)方法與裝置
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)方法
        2.2.2 實(shí)驗(yàn)試劑及設(shè)備
    2.3 實(shí)驗(yàn)工藝流程
    2.4 有關(guān)計(jì)算公式
3 加壓浸出實(shí)驗(yàn)
    3.1 硫化鎳精礦氧壓浸出熱力學(xué)研究
        3.1.1 熱力學(xué)原理
        3.1.2 計(jì)算與分析
    3.2 鎳精礦氧壓浸出實(shí)驗(yàn)
        3.2.1 氧壓浸出原理
        3.2.2 浸出時(shí)間的影響
        3.2.3 氧分壓的影響
        3.2.4 木質(zhì)素磺酸鈉加入量的影響
        3.2.5 浸出溫度的影響
        3.2.6 液固比的影響
        3.2.7 酸度的影響
        3.2.8 最優(yōu)條件下驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
        3.2.9 浸出渣的處理
    3.3 硫化鎳精礦氧壓酸浸的動(dòng)力學(xué)研究
        3.3.1 氧壓浸出的動(dòng)力學(xué)理論
        3.3.2 化學(xué)反應(yīng)控制的動(dòng)力學(xué)方程
        3.3.3 固膜擴(kuò)散的控制動(dòng)力學(xué)方程
        3.3.4 鎳的浸出動(dòng)力學(xué)研究
    3.4 本章小結(jié)
4 浸出液的凈化實(shí)驗(yàn)
    4.1 浸出液除鐵原理
    4.2 浸出液除鐵實(shí)驗(yàn)
        4.2.1 浸出液除鐵對(duì)比實(shí)驗(yàn)
        4.2.2 針鐵礦法除鐵工藝實(shí)驗(yàn)
    4.3 本章小結(jié)
5 中和沉鎳實(shí)驗(yàn)
    5.1 沉鎳原理
    5.2 中和沉鎳實(shí)驗(yàn)
        5.2.1 溫度的影響
        5.2.2 氫氧化鈉加入量的影響
        5.2.3 時(shí)間的影響
    5.3 沉鎳后的廢水處理實(shí)驗(yàn)
        5.3.1 氫氧化鈉加入量的影響
        5.3.2 時(shí)間的影響
        5.3.3 溫度的影響
    5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論與建議
    6.1 結(jié)論
    6.2 建議
參考文獻(xiàn)
附錄
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[7]濕法煉鋅過(guò)程中鋅鐵分離與鐵資源利用[D]. 吳勝男.中南大學(xué) 2010
[8]云南元江紅土鎳礦加壓酸浸研究[D]. 伍博克.中南大學(xué) 2010
[9]復(fù)雜硫化銅礦熱活化預(yù)處理—加壓浸出研究[D]. 李強(qiáng).江西理工大學(xué) 2010
[10]沉鎳殘液處理研究[D]. 楊群.昆明理工大學(xué) 2009



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