回轉(zhuǎn)窯煤粉噴吹（以下簡稱噴煤）系統(tǒng)是組成煉鐵生產(chǎn)工藝流程的重要一環(huán)。其主要功能是把煤粉噴進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi),利用煤粉的燃燒所釋放的熱度來精確控制回轉(zhuǎn)窯的溫度,使回轉(zhuǎn)窯的溫度達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求。從經(jīng)濟(jì)效益的目的出發(fā),目前回轉(zhuǎn)窯加熱過程中用煤代替焦炭是節(jié)約能源成本的重要措施�；剞D(zhuǎn)窯對噴煤系統(tǒng)的連續(xù)性、穩(wěn)定性,可靠性要求很高,這就要求噴煤的生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)較高水平的自動化控制。在工程建設(shè)時(shí)就引入自動控制理念,替代人工操作,并將此設(shè)計(jì)在生產(chǎn)過程中逐步完善。本文在結(jié)合回轉(zhuǎn)窯噴煤生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研究鲅魚圈球團(tuán)廠利用噴煤系統(tǒng)精確控制回轉(zhuǎn)窯溫度�；剞D(zhuǎn)窯的溫度由噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煤粉量來控制,所以精確的控制煤粉量是滿足回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的重要條件。煤粉儲存在噴煤罐中,在噴煤過程中由罐內(nèi)的壓力控制煤粉量的大小。管道內(nèi)的氮?dú)饬髁科鸬街泼悍鄣淖饔?控制煤粉流入回轉(zhuǎn)窯的速率。所以控制噴煤罐壓力值和噴煤管道的氮?dú)饬髁恐凳蔷_控制噴煤量的重要參數(shù)。在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯的溫度根據(jù)工藝要求是發(fā)生改變的,如何精確的控制煤粉量來滿足回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的要求是主要控制任務(wù)。由于鲅魚圈回轉(zhuǎn)窯的噴煤管道長度為1500米,是國內(nèi)最長的噴煤管道。借助以往噴... 

【文章來源】：東北大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－１鏈篦機(jī)生產(chǎn)??Ｆｉｇ．２－１?Ｔｈｅ?ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ?ｏｆ?ｃｈａｉｎ?ｇｒａｔｅ?ｍａｃｈｉｎｅ??（２）回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)??

約為３０ｍｉｎ。回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾罩采用新型密封裝置，并設(shè)有結(jié)構(gòu)冷卻風(fēng)機(jī)。焙燒好??的球團(tuán)通過回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)溜槽和固定篩卸到環(huán)冷機(jī)受料斗內(nèi)１１５］�；剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)示意??圖，如圖２－２所示。??圖２－２回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)??Ｆｉｇ．２－２?Ｒｏｔａｒｙ?ｋｉｌｎ?ｓｙｓｔｅｍ??（３）環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)??環(huán)冷機(jī)由回轉(zhuǎn)部分、風(fēng)箱、傳動、機(jī)架和上罩組成。環(huán)冷機(jī)承擔(dān)回轉(zhuǎn)窯排出的溫??度近１２５０°Ｃ－１３００°Ｃ的熱球團(tuán)礦，其粒度為８０－１６ｍｍ，氧化鐵含量低于８％。經(jīng)過窯頭罩??固定篩將大塊篩出后，通過環(huán)冷機(jī)受料斗均勻布在環(huán)冷機(jī)臺車上，料層厚度為８００ｍｍ。??球團(tuán)礦在環(huán)冷機(jī)上被冷卻，同時(shí)球團(tuán)礦中剩余氧化鐵得到進(jìn)一步氧化。最終使球團(tuán)礦??中氧化鐵含量降到１％以下，溫度降到１５０°Ｃ以下。環(huán)冷機(jī)煙罩分四個(gè)區(qū)域，一冷段??１１００－Ｃ熱氣通過受料斗上部窯頭罩和平行管道直接回回轉(zhuǎn)窯用于提高窯內(nèi)氣氛溫度。??二冷段７６０°Ｃ熱氣流直接通過熱風(fēng)管道和沉降室返回鏈蓖機(jī)預(yù)熱１段煙罩，用于球團(tuán)的??干燥和預(yù)熱。三冷段３６０°Ｃ熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)引至鏈蓖機(jī)鼓風(fēng)干燥段兌入冷風(fēng)，對鏈蓖機(jī)鏈??床上的生球進(jìn)行鼓風(fēng)干燥。四冷段９０－?１０５°Ｃ廢氣通過環(huán)冷機(jī)上煙筒直接排放。環(huán)冷??機(jī)鼓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)門自動調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量，控制回?zé)犸L(fēng)溫度。溫度小于１５０°Ｃ的球團(tuán)通過??卸料斗卸至膠帶機(jī)上運(yùn)出［１５］。環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)示意圖

（５）管道吹掃每次噴吹后噴煤罐所對應(yīng)的管道要進(jìn)行吹掃，防止煤粉在管道內(nèi)??淤積，如時(shí)間過久煤粉受潮容易造成管道堵塞。在噴吹完后打開相應(yīng)的管道閥門進(jìn)行??管道的吹掃，盡量把殘留煤粉吹出噴煤管道。噴煤系統(tǒng)設(shè)備圖如圖２－４所示。??流化閥?流化閥??快速充??？??？?１?快速充??壓岡????？?ｎ?壓闊??＾?噴煤罐胃—??罐壓調(diào)節(jié)閥?罐壓調(diào)節(jié)閥??氮?dú)獍?Ｍ氣包???＞——濃相輸送???濃相輸送—＜］???Ｉ??［＞???＜］????二次送風(fēng)閥?Ｉ?二次送風(fēng)閥??０?１??壓力檢測?＇＇??儀表??＼?＼??管ｍ閥門?＜）＞?＜＞?竹遒閥門??ｉ！??回轉(zhuǎn)窯??圖２－４噴煤系統(tǒng)設(shè)備簡介??Ｆｉｇ．２－４Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]煉鐵噴煤自動化控制系統(tǒng)[D]. 蔣玉波.昆明理工大學(xué) 2007



本文編號：3138780