雙底吹連續(xù)煉銅技術(shù)是我國自主研發(fā)的一種新型銅冶煉工藝,本文介紹了該技術(shù)的反應(yīng)機(jī)理、技術(shù)特點(diǎn)、工藝布置和運(yùn)行參數(shù)等。探討了該技術(shù)需要解決的問題,展望了未來發(fā)展的方向。 

【文章來源】：有色設(shè)備. 2020,34(06)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

底吹仿真圖

在“兩連爐”取得了成功的基礎(chǔ)上,國投金城項(xiàng)目首次采用了“三連爐”布置形式。“三連爐”布置示意圖如圖3所示。圖中從右至左依次是底吹熔煉爐、底吹吹煉爐和兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式陽極爐,四臺(tái)爐子呈“Y”字型布置,從高到低,順勢(shì)而下。熱態(tài)銅锍從熔煉爐端頭的虹吸口排出,經(jīng)流槽流入底吹吹煉爐內(nèi);吹煉產(chǎn)出的粗銅通過流槽流入兩臺(tái)陽極爐內(nèi);陽極爐產(chǎn)出的陽極銅通過端部的排放口排出,經(jīng)雙圓盤定量澆鑄機(jī)澆鑄成合格陽極板。熔煉爐的頂部設(shè)有進(jìn)料口,一端設(shè)有虹吸排放銅锍口,另一端設(shè)有放渣口。吹煉爐一端設(shè)有進(jìn)銅锍口,另一端設(shè)有虹吸排粗銅口,爐渣排放口設(shè)在側(cè)部;爐頂設(shè)有殘極加料口和熔劑加入口,電解殘極通過殘極加料機(jī)輸送到爐頂并加入爐內(nèi)。爐體底部設(shè)有多支氧槍,根據(jù)熔煉和吹煉的不同需要,通入不同種類的氣體。

底吹水模試驗(yàn)圖


本文編號(hào)：3120527